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基于液态金属的可拉伸电路制备技术结题报告

一、项目研究背景与意义

在柔性电子、可穿戴设备、生物医学工程等前沿领域，传统刚性电子器件的局限性日益凸显。刚性电路无法适应复杂曲面、动态形变的工作环境，在人体运动监测、软体机器人驱动、智能皮肤等场景中，易因机械应力集中出现断裂、性能衰减等问题。液态金属（如镓基合金）兼具金属的高导电性与流体的形变适应性，其熔点低、室温下呈液态，拉伸、弯折等形变过程中能保持稳定的电学性能，成为制备可拉伸电路的理想材料。

本项目聚焦基于液态金属的可拉伸电路制备技术，旨在突破传统刚性电路的形变瓶颈，开发兼具高拉伸性、高导电性、高稳定性的新型柔性电路制备工艺，为可穿戴医疗设备、柔性传感器、人机交互界面等领域提供核心技术支撑。项目实施期间，团队围绕液态金属材料改性、图案化制备工艺、封装与集成技术等关键方向展开研究，取得了一系列具有创新性与应用价值的成果。

二、液态金属材料体系优化

（一）镓基合金成分调控

项目初期，团队系统研究了镓（Ga）、铟（In）、锡（Sn）等元素不同配比对液态金属性能的影响。通过正交实验设计，制备了12种不同成分的镓基合金样品，测试其导电性、熔点、粘度、表面张力等关键参数。研究发现，当Ga、In、Sn质量比为68:22:10时，合金熔点低至11℃，室温下流动性优异，同时电阻率仅为3.2×10^-8Ω·m，接近纯铜的导电水平。此外，该成分合金在-