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钢结构施工要求

钢结构施工前，必须完成技术交底与施工准备的全流程核查，作业人员需提前熟悉施工图纸、设计变更文件及相关规范要求，针对项目特点编制专项施工方案，对于跨度超过36m的大跨度钢结构、施工高度超过100m的高层钢结构、异形曲面钢结构以及采用新结构新材料新工艺的特殊钢结构项目，必须组织专家对专项方案进行论证，论证通过后方可按方案组织施工。测量放线工作需安排专业测量人员完成，根据建设单位提供的平面控制网和高程控制网，建立满足钢结构安装精度要求的独立控制网，平面控制网的测角中误差不得大于±5″，边长相对中误差不得大于1/30000，高程控制网的闭合差不得大于±2√Lmm（L为测线长度，单位km），控制桩点需设置在不受施工影响、不易沉降变形的稳固区域，做好防护标识并定期复核，每次安装作业前需对放线基准重新校核，确认无误后方可开展作业。钢构件进场验收环节，需核对构件出厂合格证、钢材质量证明文件、探伤报告、防腐涂装检测报告等质量资料，所有资料必须齐全有效，与构件标识一一对应，对构件外观进行逐件检查，检查构件的型号、规格、数量是否符合设计要求，构件表面不得有裂纹、夹渣、分层、大于1mm的缺棱等缺陷，焊接部位的坡口平整度、粗糙度需符合焊接工艺要求，构件的变形偏差需控制在允许范围内，当变形超过允许偏差且影响安装质量时，必须进行矫正处理，矫正后重新检验合格方可进场。对构件的几何尺寸进行抽样检测