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热转印工序标准化操作手册

物料接收与核对流程

生产计划部门（PPIC）需向热转印车间提供完整的生产资料包，包括：

生产制造单（Mnotice）及配套色卡

大货转印测试记录表

版房提供的全尺寸转印定位版

裁剪部门移交的待转印裁片

辅料仓库配发的转印标识

操作人员须进行三重验证：

比对制造单与色卡的色彩参数

核验定位版尺寸与裁片规格匹配度

确认转印标图案、尺寸与工艺要求一致

设备调试标准规范

电源启动程序：

开启主电源开关

观察控制面板指示灯状态（红灯表示加热中，绿灯表示温度达标）

参数设置要求：

参照测试记录表设定温度参数（误差范围±2℃）

校准数字计时器至工艺规定时长

使用红外测温仪实时监测面板实际温度

压力调节规范：

通过左侧三点组合装置调节压力

保持空压机压力稳定在4MPa

观察压力表示数进行微调

转印操作执行步骤

裁片预处理：

按裁剪顺序编号整理裁片

拉出工作台准备作业面

定位操作：

将裁片平铺于工作台

精确放置转印定位版

按工艺要求摆放转印标

热压工序：

放置专用隔热材料

推入工作台至加工位

启动绿色按钮开始加压加热

质量检验与成品处理

后处理流程：

冷却后取出成品

剥离转印底纸

检查图案转印完整度

分拣标准：

合格品按编号捆扎存放

不良品单独标识隔离

填写当日产量报表

异常处理：

紧急情况使用红色急停按钮

温度失控时检查加热元件

压力异常排查电磁阀状态

工艺控制要点

参数