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储气罐安全阀失效立即更换处置措施

1失效判定与系统紧急隔离

系统的安全始于对风险的敏锐识别与能源的彻底切断，任何迟疑或误判都将导致设备处于超压爆炸的裸奔状态。安全阀失效主要表现为三类特征：一是泄漏性失效，即阀瓣与阀座密封不严，在工作压力下可见持续的气流嘶鸣声或压力表指针异常摆动；二是启闭滞后失效，即当罐内压力超过整定压力（通常为工作压力的1.05~1.1倍）时，阀门无法及时开启排压；三是频跳或颤振，阀门在未达到开启压力时频繁跳动。一旦确认上述任一情形，必须立即执行以下隔离程序，严禁带压拆卸。

停机与能源隔离

立即按下空气压缩机的紧急停止按钮（EMERGENCYSTOP），确保压缩机彻底停机。

切断压缩机的主电源开关，并在开关操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌（符合GB2894安全标志要求）。

执行LOTO（挂牌上锁）程序：由指定的维修负责人使用个人锁具锁住电源开关，钥匙由本人保管，直至作业结束。

压力侧截止与阻断

顺时针缓慢关闭储气罐进气截止阀，阻断压缩空气进入罐体。

关闭通往用气车间的供气总阀（出气阀），防止管网中的压缩空气倒流回储气罐。

确认储气罐与外部气路系统已完全物理断开。

安全状态确认

观察储气罐本体上的压力表读数，记录当前压力值Pc

检查罐体周围无明火、无热源作业，确保作业环境符合Ex防爆要求（若涉及易燃易爆气体）。

严禁在未确认压力表归