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- 2026-11-03 发布于四川
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钢结构制作技术交底
一、原材料进场验收与存储
1.钢材
所有进场钢材必须具备齐全的质量证明文件,包括产品合格证、质量检验报告及生产厂家资质证明,且各项性能指标需符合设计文件及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。进场后需按批次进行抽样复验,复验项目涵盖屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能及冲击韧性,其中Q355及以上强度等级钢材、焊接结构用钢材需增加碳含量检测。抽样时同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢材,每60吨为一个检验批,不足60吨也按一个检验批处理。
钢材外观质量需逐根检查,不得存在裂纹、折叠、结疤、麻点、气泡和夹杂等缺陷,表面锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的A级或B级,锈蚀深度不得超过钢材厚度负偏差的1/2。钢材的尺寸偏差需严格控制,钢板的厚度偏差不得超出GB/T709规定的允许范围,型钢的边长、翼缘厚度、腹板厚度等偏差需符合GB/T706、GB/T707等标准要求,如工字钢的翼缘垂直度偏差不得大于翼缘厚度的1.5%,且最大值不超过3mm。
2.焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体等,其型号、规格必须与所焊钢材的强度等级、焊接工艺要求匹配,如Q235钢选用E43系列焊条,Q355钢选用E50系列焊条,低合金钢焊接需选用与母材强度相匹配的低氢型焊条。进场焊接材料需附带质量证明书,焊条需检查药皮是否存在开
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