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塑料造粒机进料卡滞过热冒烟处置方案

一、总则

塑料造粒机进料卡滞叠加过热冒烟，是挤出车间最常见、也最容易因处置失当而升级为螺杆抱死、机筒变形乃至人员烫伤的复合型故障。本方案区别于一般设备说明书的根本之处在于：将卡滞—过热—冒烟视为一条逐步恶化的因果链而非孤立现象，在链上的每个节点给出可量化的判定阈值与切断动作。

适用范围

适用于单螺杆及双螺杆塑料造粒机（螺杆直径45～200mm

术语界定

进料卡滞：喂料段物料输送阻力异常升高，主电机电流较额定值持续偏移≥15

过热冒烟：机筒任一温区实测温度超过设定值30°

LEL：可燃气体爆炸下限（LowerExplosiveLimit），本方案中特指PVC热分解释放HCl、CO及增塑剂蒸汽在作业区空气中浓度达到爆炸下限的百分比阈值。

处置原则

保人先于保机、保机先于保料：出现三级响应任一判定项，岗位工立即按下急停并撤离，禁止为抢救机内物料而延迟停机。

降温先于拆解、惰性先于通风：拆机头前必须确认机筒内残压≤0.05MPa且熔体温度降至

诊断先于动作、记录先于归档：每次处置全程填写附录B登记表，含电流曲线截图、温区记录、拆机照片，作为根因分析输入。

二、异常现象识别与分级响应

分级响应的本质是在误停损失与延误损失之间找到最优切断点。分级偏低会导致螺杆在高温下越抱越死，最终整机报废；分级偏高则造成频繁非计划停车、料头浪费增