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(完整版)重大隐患治理方案

一、隐患基本概况

为切实消除生产过程中的重大安全风险，有效防范和遏制重特大生产安全事故发生，严格落实企业安全生产主体责任，根据属地应急管理部门执法检查反馈的重大隐患问题，结合企业生产实际，制定本治理方案。本次治理针对某精细化工股份有限公司硝化工艺装置区存在的5项重大生产安全事故隐患及32项一般隐患，覆盖硝化全工艺流程、设备设施、安全管理等各环节，确保隐患闭环整改到位。

企业位于省级化工产业集中区，已取得危险化学品安全生产许可证，主要产品为硝基甲苯系列衍生物，年产能2.5万吨，核心生产工艺为间歇式硝化工艺，属国家重点监管的危险化工工艺。装置区现有4台10m3硝化釜、2台8m3混酸配制釜、3台50m3硝基物中间罐、1套年处理2.5万吨的精馏装置，配套公用工程系统包括循环水站、氮气站、仪表风站、变配电室等。2024年X月X日，属地应急管理局组织执法检查及专家诊断，共排查认定重大隐患5项，均符合《危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（安监总管三〔2017〕121号）相关判定情形，具体如下：

1.硝化工艺装置未实现紧急停车功能，未配置独立安全仪表系统（SIS）。4台硝化釜、2台混酸配制釜的温度、压力、进料流量仅实现DCS集中显示，未设置自动联锁切断及紧急停车功能，不符合重点监管危险化工工艺自动化控制要求。

2.硝化釜及混酸釜安全泄放系统