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预防爆破引起煤尘事故的措施

一、爆破前煤尘风险预判与前置管控措施

（一）爆前煤尘浓度本底检测

爆破作业前15分钟，必须由专职瓦斯检查工联合测尘员对作业区域开展全覆盖检测，检测范围覆盖爆破点下风侧20m、100m、200m三个断面，每个断面设置顶板下1m、巷道中部、底板上1m三个采样点。总粉尘浓度检测采用滤膜质量法，采样流量稳定在20L/min，采样时间不少于10分钟；呼吸性粉尘浓度采用个体粉尘采样器连续监测，采样流量设定为2L/min。检测结果需满足：总粉尘浓度≤4mg/m3、呼吸性粉尘浓度≤2.5mg/m3，且瓦斯浓度低于0.8%方可开展爆破作业。若检测时发现煤尘浓度超过阈值，立即停止作业准备，启动区域除尘措施，每5分钟复测一次，直至浓度达标后方可继续。

对存在厚煤层、顶板破碎带的作业面，爆前需增加煤尘层厚度检测，采用10cm刻度刮刀对巷道两帮、底板、支架间隙的沉积煤尘进行刮取测量，任意点位沉积煤尘厚度超过2mm、连续长度超过5m的，必须先清理沉积煤尘并洒水固化，经复检合格后才能开展后续工作。

（二）煤层注水预湿减尘

爆破前必须对作业煤层进行超前注水，注水参数根据煤层孔隙率、硬度系数动态调整：对于硬度系数f3的软煤层，采用静压注水方式，注水压力设定为2-3MPa，注水孔深度取工作面斜长的2/3，孔间距3-5m，单孔注水量按照每吨煤注水15-20L计算，注水时间不少于4小时，直至煤