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直埋保温钢管进场检验吊装敷设工艺

一、适用范围与总体原则

本工艺覆盖预制直埋保温钢管从进场检验、场内储存搬运、吊装就位到沟槽内敷设、焊接、补口、回填的全过程操作要求。适用于输送介质温度不超过150℃、设计压力不超过2.5MPa的热水供热管网工程，管径范围DN80～DN1200。蒸汽直埋管道因保温结构与受力体系不同，不在本工艺覆盖范围内。

预制直埋保温钢管由三层结构组成：内层为输送介质的钢管（常用Q235B或Q355B材质，执行GB/T8163或GB/T9711），中间为硬质聚氨酯泡沫保温层（密度60～80kg/m3，导热系数≤0.033W/(m·K)），外层为高密度聚乙烯外护管（HDPE，壁厚按管径确定，DN500时壁厚不小于8mm）。三层结构在工厂内一次成型，现场任何环节的野蛮操作都会破坏层间粘结与密封性，导致保温失效甚至管道腐蚀。

总体原则三条：

检验不合格的管材严禁下沟。进场检验是质量防线的第一道关，任何一项主控项目不合格，该批管材必须隔离标识并退回或降级处理，不得以「赶工期」为由让步接收。

吊装与敷设必须保护外护管完整性。外护管一旦破损，地下水渗入保温层，聚氨酯在湿热条件下水解，保温性能急剧衰减，钢管外壁直接暴露于腐蚀环境。

每一道工序必须有书面记录与责任人签字。隐蔽工程未经监理验收合格，严禁进入下一道工序。

二、进场检验

进场检验是决定管