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化工装置公用工程故障处置指南（新版）

本指南适用于所有在役、新建、改扩建的石油化工、煤化工、精细化工生产装置公用工程系统故障应急处置，覆盖供电、蒸汽、循环水、新鲜水、仪表空气、工厂空气、氮气、氧气、燃料气、火炬排放、废水收集共11类公用工程系统，编制依据包括《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》GB50160《石油化工企业设计防火标准》GB/T29639《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》等现行有效法规标准，所有操作要求均符合化工生产现场安全管控的强制规范。

第一章总则

一、处置基本原则

1.生命优先原则

故障发生后第一时间现场巡检人员需在30秒内完成个人状态核查，1分钟内用防爆对讲机向中控室报送故障点位、初步异常现象，所有处置操作必须优先保障现场作业人员生命安全，出现人员中毒、灼伤、被困情况时，先开展人员施救再进行工艺管控，严禁在无防护的情况下直接进入高风险区域处置故障。

2.控险优先原则

故障处置过程中优先切断风险传播路径，防止故障范围扩大引发次生泄漏、燃爆、环保事件，严禁为了减少生产损失跳过联锁触发步骤、强行维持高负荷生产，所有操作动作必须符合工艺安全操作规程的阈值要求。

3.分级联动原则

故障处置按等级匹配对应层级的响应权限，三级故障由装置班组自主处置，二级故障由生产调度牵头统筹全厂区资源处置，一级故障由企业应急指挥部统一协调外部救援力量