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道面养护及填缝料灌注工艺流程

一、施工前准备与基面处理

基面处理的质量直接决定填缝料的粘结力，是预防早期脱空与剥落的决定性环节。

1.1材料准备与性能核查

1.材料进场必须核对合格证、检测报告与批次一致性，严禁使用出厂超过保质期或包装破损的密封材料。

2.本工艺以加热型高弹性聚氨酯密封胶或硅酮密封胶为主材。常温下材料表干时间应当控制在30～90分钟内，断裂伸长率必须大于

3.背衬材料优先选用闭孔圆形聚氨酯发泡棒，直径应当比接缝宽度大20%

1.2机具设备调试

1.施工前30分钟必须启动热熔釜与灌缝机进行预热。热熔釜导热油温度应当设定为180～200°

2.空压机工作压力必须调节至0.6～

3.检查切缝机刀片磨损情况，当刀片直径磨损量超过原直径10%

1.3切缝、清缝与干燥处理

1.扩缝与切边：对于宽度小于6mm的微裂缝，必须使用切缝机扩缝至宽度8～12mm，深度不小于

2.清缝作业：

?优先采用高压水枪（压力≥15

?若现场无稳定水源，则使用切缝机配带吸尘器进行干切清理；

?严禁仅用扫帚或毛刷清扫表面，这将导致粉尘在缝壁形成隔离膜。

3.干燥与除湿：清缝后必须使用工业热风枪（出风口温度≥120°C

二、填缝料灌注施工工艺

精准的温度控制与灌注深度是保证填缝料兼具柔韧性与抗嵌入性的关键工艺路径。

2.1背衬材料嵌入

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