煤磨辊体磨损别忙返厂！现场 10 小时辊体尺寸恢复检修记录.docxVIP

煤磨辊体磨损别忙返厂！现场10小时辊体尺寸恢复检修记录

做建材、水泥行业设备运维的同行，应该都碰到过煤磨辊体磨损的棘手难题。

煤磨属于连续重载运转设备，在长期振动工况下，辊体与辊皮之间的紧定螺栓很容易慢慢松动。一旦两者之间产生微小间隙，煤粉和硬质颗粒就会钻进缝隙内部持续研磨，时间一长辊体就会出现大面积损耗，严重的时候磨损深度能够达到1015mm。

遇到这种故障，很多企业都会陷入两难境地：选择返厂堆焊修复，数吨重的辊体需要拆卸、吊装、外运，往返加上加工周期动辄十几天，生产线停机损耗根本耗不起；直接采购全新辊体总成，备件采购成本高，供货周期也无法把控。检修窗口往往就短短几天时间，既要把辊体配合尺寸恢复到位，后续还要装配新辊皮，怎么高效稳妥解决问题，一直都是设备管理人员的一块心病。前段时间我们在国内某水泥企业，就遇到了完全一致的现场工况，今天把这次检修的全过程整理分享出来。

煤磨辊皮螺栓松动，造成间隙磨损是什么表现

国内某水泥企业的煤磨设备出现故障，现场拆解后确认辊体发生严重磨损。

故障根源很明确：设备长期运行，辊皮紧定螺栓受振动影响发生松动，辊体和辊皮之间形成间隙，在持续运转过程中逐步造成辊体磨损，现场实测磨损量在1015mm。金属辊体虽然本身硬度较高，但退让性差，产生间隙之后承受交变载荷，极易引发疲劳磨损、微动磨损，磨损程度会持续加剧。

该企业此前和我们有过设备维修方面的