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《材料科学》课件——第六章金属的塑性变形

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XX年XX月XX日

目录

CONTENTS

金属的变形特性与实质

单晶体塑性变形机制

多晶体与合金的塑形变形

加工硬化现象及组织性能演变

变形金属回复与再结晶处理

PART.01

金属的变形特性与实质

细钢丝折弯变脆现象引入

工程实际影响

加工硬化在工程上具有双面性，既可作为强化金属的重要手段提升材料强度，也会导致后续冷加工困难，必须通过中间退火工艺消除残余应力以恢复塑性。

内部组织变化

塑性变形使金属内部晶格发生严重畸变，位错密度大幅增加并相互交割塞积，阻碍了滑移的继续进行，这种微观结构的不可逆变化是引发宏观变脆的根本原因。

加工硬化现象

细钢丝在多次反复折弯后，塑性变形不断累积，导致材料强度和硬度显著上升，同时塑性和韧性急剧下降，最终因变脆而发生断裂失效。

金属弹性与塑性变形界限

工程应用界限

工程设计中必须严格控制工作应力低于材料屈服强度，如机械臂连杆误算载荷导致塑性弯曲会引发断裂，通常需确保应力小于屈服强度的安全阈值。

能量转化机制

弹性变形主要将机械能转化为晶格应变能储存，类似弹簧储能；塑性变形则通过晶体内部滑移和位错运动消耗能量，大部分转化为热能散发。

变形可逆性差异

弹性变形处于应力应变曲线的线性阶段，卸载后变形能够完全恢复并释放储存的弹性能；塑性变形则进入非线性屈服平台，卸载后会有永久残余变形。

单晶体与多晶