管廊投料口混凝土施工方法.docxVIP

管廊投料口混凝土施工方法

施工准备与资源配置

投料口施工的成败往往取决于前期场地条件核查与物资计划的精确匹配，而非单纯依赖浇筑阶段的技术管控。综合管廊投料口通常设置于顶板，用于向管廊内部输送模板、钢筋及机电设备，其预留孔洞尺寸大、切断钢筋多，属于结构受力的薄弱环节与防水的重点管控区域。

技术准备与场地规划

项目总工必须组织技术员、施工员进行图纸深化，核对投料口的设计标高、平面定位及预留尺寸。若设计图纸未明确投料口加强筋配置，严禁直接照图施工（会导致孔口四角产生45°剪切应力集中而开裂）→必须提请设计院出具孔口加强变更单，通常在孔口四周增设2?16

场地规划需满足泵车作业半径与材料周转空间。泵车支腿受力点必须处于压实填土上，承载力需核算，若地耐力不足（按比压≤0.15MPa估算），必须铺设20m

材料与设备进场验证

?混凝土：投料口侧壁及顶板通常为抗渗混凝土（如C40P8）。进场必须核验出厂时间、配合比单。坍落度严格控制在160～180m

?钢筋：主筋优先采用HRB400E直螺纹套筒连接，套筒丝头必须带保护帽，外露丝扣不得超过2扣。

?模板：优先采用覆膜木胶合板；若周转次数大于3次则采用定型钢模；严禁使用翘曲变形、表面破损的旧模板（导致漏浆蜂窝）。

?设备：汽车泵（37m臂长估算）、高频插入式振捣棒（50mm与30

钢筋工程与预留预埋

钢