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管道防腐环氧煤沥青涂刷施工方法

适用范围与材料要求

涂装工程的质量下限由材料资质与环境底线共同决定，脱离这两者谈工艺纯属空中楼阁。本规程适用于输送介质温度不超过110°

1.涂料进场验收：必须核对出厂合格证、检测报告。A组分（漆浆）应无结皮、无硬块；B组分（固化剂）应澄清透明。若A组分出现严重凝胶（用玻璃棒挑起呈拉丝状且无法拉断），必须整批退场，严禁通过强行稀释掩盖凝胶缺陷后使用。

2.玻璃布要求：采用中碱、无捻、无蜡玻璃布，厚度0.10～0.12mm，经纬密度10

3.环境监测：环境温度需控制在15～30°C，相对湿度≤85%。钢管表面温度必须高于露点温度

施工前表面处理

表面处理是防腐层附着力的核心保障，70%的早期防腐层失效源于除锈不达标。环氧煤沥青涂装要求达到近乎白级的清洁度，以提供足够的机械咬合面积。

1.除锈等级：采用喷砂除锈，必须达到GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5级。表面粗糙度需控制在40～70μm。粗糙度过低（

2.喷砂作业参数：磨料采用石英砂，粒径0.5～1.5mm，喷嘴空气压力0.4～0.6

3.清理与吹扫：除锈完毕后，必须使用洁净的压缩空气（需经过油水分离器过滤）或工业吸尘器清除表面粉尘，随后用丙酮擦洗表面残存的微量油污。

4.时效控制：喷砂合格后，必须在4小时内涂刷底漆。若超过4小时或