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泵房管道试压施工方案

作为本次产业园核心供水泵房管道施工的负责人，这段时间我带着班组熬了快三周，总算把泵房内所有进出水主管、泵组连接支管、回流管、排污管的安装和焊缝检测都做完了。眼下到了最关键的管道试压工序——前两年在老厂区改造项目我吃过老大的亏，当时图省事省掉了预试验环节，升压时一道隐蔽的仰焊焊缝直接崩裂，水喷得满泵房都是，还淹了半间隔壁的低压配电室，不仅赔了钱，还耽误了半个月工期。所以这次我没敢随便应付，抱着施工图纸、规范标准在现场蹲了三天，每一段管道、每一道焊缝都挨个捋，结合之前踩过的所有坑，整理出了这套实打实的试压施工方案，就是要把每一步都踩稳，绝不再重蹈覆辙。

1施工前期筹备工作

前期筹备是试压的底子，底子打牢了后面才能顺顺当当，这环节我抠得特别细，哪怕是一颗螺栓的松紧都要查到，绝不留隐患。

1.1技术资料与人员交底

我先把所有相关资料翻出来核对了三遍：管道材质单、阀门出厂试压合格证、焊缝无损检测报告、支吊架受力计算书，连泵房的竣工草图我都对着现场一一复核，把高压区（泵出口段1.0MPa工作压力）、低压区（回流管0.3MPa工作压力）用红漆标在管道显眼位置。交底不是坐在办公室念PPT走形式，我把所有参与试压的人——管工、焊工、普工、试压泵操作工都拉到现场，拿着粉笔在地面上画分工，张三管试压泵启停，李四守最高点压力表报数，王五负责排气阀开关，每个人的责任区、风险点、禁止