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污泥脱水机房地面防腐翻新施工方案

一、工程概况与施工目标

污泥脱水机房的防腐翻新不是普通的“刷漆”工程，而是涉及生产停机窗口、硫化氢残留风险、多层涂层体系交叉作业的重防腐施工。机房地面长期处于高含水率、弱酸性污泥浆液浸蚀、机械刮擦与频繁冲洗水冲刷的复合工况下，原有防腐层一旦失效，混凝土基层将在6~12个月内出现表面剥蚀、骨料外露，进而引发结构耐久性损伤。本次翻新的核心目标是在有限的停机窗口内，重建一道完整、连续、可追溯的防腐隔离层，确保其在设计使用年限内不发生层间剥离、鼓泡、针孔渗透等失效。

1.1工程范围与分区

本工程覆盖污泥脱水机房全部地面，按腐蚀介质浓度与机械荷载差异划分为三个施工分区，分区标准与处理要求如下：

分区

区域范围

腐蚀特征

涂层体系要求

A区（重防腐区）

脱水机正下方地面、集水坑周边1.5m范围、污泥落料口周边2m范围

长期接触污泥浆液，硫化氢逸出浓度高，铲车刮擦频繁

环氧底涂+环氧砂浆中涂（含玻璃纤维布增强）+乙烯基酯面涂，总干膜厚度≥3.0

B区（中防腐区）

机房内除A区外的地面通道、操作平台

间歇接触冲洗水与少量污泥飞溅，机械荷载中等

环氧底涂+环氧砂浆中涂+聚氨酯面涂，总干膜厚度≥2.0

C区（轻防腐区）

机房出入口过渡区、电气控制柜周边地面

仅受湿度影响与人员行走磨损

环氧底涂+环氧腻子找平+聚氨酯面涂