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活性炭的生产工艺.pdf
木质材料炭化过程发生什么变化?木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化,是把它放在炭化设备内加热,进行热分
解。在热解过程,发生一系列复杂化学反应,产生很多新生产物,木质材料发生了变化。根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征,炭化过程大体上可分为如下四个阶
段。1. 干燥阶段这个阶段的温度在 20—150 摄氏度,热解速度非常缓慢,主要是木材中所含水分依靠外部供
给的热量进行蒸发,木质材料的化学组成几乎没有变化。2. 预炭化阶段这个阶段的温度为 50—275 摄氏度,木质材料热分解反应比较明显,木质材料化学组成开始
发生变化,其中不稳定的组分,如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升,所以又称为吸热分解阶段。3. 炭化阶段这个阶段的温度为 75—400 摄氏度,在这个阶段中,木质材料急剧地进行热分解,生成大量
分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油,生成的气体产物中二氧化碳含
量逐渐减少,而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热,所以又称为
放热反应阶段。4. 煅烧阶段温度上升 450—500 摄氏度,这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧,排出残留在木炭
中的挥发性物质,提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。应当指出,实际上这四个阶段的界限难以明确划分,由于炭化设备各个部位受热量不同,木
质材料的导热系数又较小,因此,设备内木质材料所处的位置不同,甚至大块木材的内部和
外部,也可能处于不同热解阶段。炭化对原料的要求炭化的原料很多,薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物,
如木屑等都可以进行炭化。除木屑为粒状,需采用特殊炭化炉炭化外,其他原料多以木段为
主,都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。炭化原料树种可分为三类:第一类为硬阔叶材,如水青冈、麻栎、苦槠、榆等;第二类为软
阔叶材,如杨、柳、椴等;第三类为针叶材,如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质
量的木炭,以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用,炭化原料应选用硬阔叶材,而
针叶材常用来生产松木炭,用于制造活性炭。炭化材最好大小均匀,一般要求直径不大于 0厘米,若直径太大,应把它劈开,劈裂线长度
要求小于 12 厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定,若大材不劈开,因木材的导
热性差,炭化时产生的气体混合物,由木材内部通向外部,所需通过的路径很长,炭化时间
也长。会导致木材机械强度下降。
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