硼酸在电镀工业中的应用.pdf

0 前 言 钨酸钠 4g／L，硼酸 30g／L，柠檬酸钠 70g／L， 硼酸在电镀工业中有着广泛的应用，硼酸为一元 pH值 4．2，温度 7O℃，电流密度2A／dm 。 弱酸 ，Ka=7．3×10。，硼酸 的分子 式 习惯 写成 1．3 在化学镀镍中的应用 H。BO。，实际上，硼酸的分子式应该是B{OH)，硼酸 化学镀镍过程不断产生H，溶液pH值逐渐下 在水溶液 中之所以显示 出极弱酸性 ，是 由于水 中 降，与硼酸的加合OH一作用相反，应该说不能起到缓 OH。中氧的孤电子对填入了硼原子的P空轨道中，即 冲作用。但是也有配方 含有硼酸。具体起到什么作 加合一个OH ，而不是本身电离出质子。 用及原理不明。 1硼酸的应用 1．4在镀锌中的应用 王瑞祥介绍的硫酸盐镀锌配方 ，溶液成分简 1．1在镀镍中的应用 单，深镀能力较好 ，镀层具有很高的光亮度。添加一 19世纪90年代硼酸就已经用作缓冲剂 ，只是应用 点硼酸 ，缓冲镀液pH值。 不太普遍，1900年英国Canning公司选用中性硫酸镍 硫酸锌 300~450g／L，硼酸 20~30g／L，硫锌一 铵溶液镀镍，添加 了硼酸、柠檬酸和氯化钠。1916 3O，14~18mL／L，pH值 3．5～5．5，温度 10～5OoC， 年，美国威斯康辛大学的Watts教授提出的配方，是 电流密度 14A／dm 。 现代镀镍的基础 ，硼酸的应用是电镀技术的进步。 1．5 在镀铬中的应用 硼酸是光亮镀镍的必要成分，硼酸在光亮镀镍中不 单纯起稳定pH值的缓冲作用，而且能扩大阴极光亮电 在标准镀铬溶液中加入硼酸及氧化镁，可使用很 流密度范围，以使用较高的电流密度，并使镀层结晶细 高的电流密度 ，从而提高镀铬速度。硼酸与氢氟酸联 致，不易烧焦，还能使镀层的延展性良好和改善镀层和 合使用，电流效率会更高，但是氟离子对阳极、对镀 基体金属结合力。另外，由于硼酸的加合作用，有利于 件都有腐蚀，使镀液性能恶化，现已基本不用。 抑制硫酸镍的水解，使电沉积反应顺利进行”。 用硼酸、氟硅酸为添加剂的镀黑铬溶液 ，依然在 硼酸含量低于20g／L，缓冲作用较弱，不能满足 生产中应用。 生产需要 ，超过70g／L时，溶液冷却至室温会有硼酸 配方：铬酐 250-300g／L，硝酸钠 7～11g／L，硼 结晶出来，容易被循环过滤掉，不仅造成浪费，还可 酸 15N20g／L，氟硅酸 O．1～O．2mL／L，碳酸钡 2 能造成镍镀层粗糙。普通镍取20～30g／L为宜，光亮 g／L，温度 25～30℃，电流密度 30～4O dm。 镍取35~45g／L为宜，滚镀镍取40~55g／L为宜。 三价铬电镀工艺是最有希望取代六价铬电镀的工 假 如添 加 醋酸 作 为缓 中剂 ，虽然 醋 酸 的 艺之一，目前商业化的硫酸盐体系三价铬电镀工艺多 pKa=4．74，具有更大的缓冲能力，镀镍溶液的pH值 在40～50。C施镀 ，沉积速度慢。文献 4【】报道了一种 变化更加缓慢。但是，所得镍镀层却不如硼酸型镀液 沉积速度高达0．18um／min以上，分散能力93％，覆 白。可见，硼酸是镀镍理想的缓冲剂。 盖能力96％的工艺： 1．2在镀镍合金中的应用 硫酸铬 120g／L，硫酸钠 140g／L，甲酸铵 6O g／L，硼酸