店长培训稿-生产工艺流程及质量控制.ppt

* 生产工艺流程及质量控制 * 一、板式家具流程 开料 封边 排钻 批灰 贴纸 底油 磨底 面油 修色 锣机 试装 包装 压板 修边 * 1.1 开料就是把标准规格为2440*1220的高密度板切成各种各样规格、形状的小板块，以满足产品要求。 1.2 公司现有世界上最先进的电子锯1台；推台锯10台。电子锯价值150万，自动送料，自动断料。 项目 电子锯 普通推台锯 人员 2 2 数量 100套 100套 时间 6小时 12小时 误差 ≤（0.1mm） ≤（0.5mm） 1 开料 生产二门衣柜比较 ： * 2.1 公司现有意大利及德国进口的全自动直线封边机共8台,使用高温热溶胶，保证胶边不脱落。 　 2.2 公司大部分的产品使用PVC胶边，有一小部分使用三聚氰胺纸边。 　 2.3 封边质量要求： ①胶边粘合牢固无脱落。 ②胶边无划伤、缺口。 2 封边 * 项目 电子排钻 普通六排 人员 2 2 数量 100套 100套 时间 6小时 12小时 误差 ≤（0.1mm） ≤（0.2mm） 　3.1 排钻就是根据产品的设计结构钻出不同深度、不同大小的五金孔位。 　3.2 公司现有世界最先进的意大利电脑六排钻1台，价值80万;还有来自德国及台湾的其它六排钻、三排钻共10台。 　 生产2100*398*16mm衣柜门板比较： 3 排钻 *  ? 　4.1 压板就是根据产品设计的要求对板件进行各种形状的冷压或热压。 　4.2 现公司有冷、热压机床共6台。 　4.3 压板的质量要求： ①表面平整、无波浪；②边角粘合牢固无开裂；③异形板块无回弹。 4 压板 5 锣机 　5.1 锣机的主要功能就是对异形板块或对板块的表面进行加工成形。 　5.2 总公司现有来自台湾的大小台式锣机10多台，手提式锣机15台。 * 　　对前面的五道工序进行一个全面的试验组装，确保产品可以组装，无结构问题。 6 试装 7 批灰　 7.1 批灰主要是对纤维板表面进行修复处理，对划伤，造型等进行修饰的工作，为下一道工序做准备工作。 　7.2 批灰的关键是要表面平整、光滑、无波浪。 * 　8.1 根据要求对板件进行拼花、分色、贴边等工艺的表面处理。 　8.2 贴纸讲究：专心、细心、耐心。 　8.3 贴纸质量要求：不能有开裂、皱纹、空胶、缺胶等现象。 8 贴纸 9 底油　 　9