第三章 工艺流程设计.ppt

第三章 生产工艺流程设计 主要教学内容： 1、工艺流程设计的概念与划分。 2、生产方法的选择与工艺流程设计的总体要求。 3、化工生产工艺流程的设计与流程图的画法。 教学要求： 使学生明确工艺流程设计的概念与所要做的工作内容；掌握工艺生产方法的选择原则及工艺流程设计的步骤和工艺流程图的画法。 教学建议： 1. 工艺生产方法的选择及工艺流程设计的步骤和工艺流程图的画法是本章重点。 2. 讲清生产方法的选择原则与工艺流程设计的原则。 第一节 工艺路线选择 生产工艺流程的设计是化工设计最重要的一环，直接决定车间（企业）的命运，影响到产品质量、产量、成本、生产能力、操作条件等，因而要不断的修改和完善。 工艺路线的选择就是选择生产方法，应符合技术上先进、经济上合理的要求。一种产品往往有几种不同的生产方法生产，要对其逐个研究分析，进行多方面的比较，要做定性分析，也要做定量分析，找到一个相对优良的方法。 1、工作步骤 （1）全面收集该产品在国内外的各种生产方法资料，主要包括以下内容：各国生产情况，各种生产方法及其工艺流程；原料的来源及成品应用情况；原料、中间产品、产品和副产品的规格和性质；试验研究报告；安全技术和劳动保护措施；三废治理和综合利用；基本建设投资、产品成本、占地面积；水、电、汽、燃料的用量及供应；主要建筑材料的用量及供应；厂址、水文、地质、气象等方面资料；装置环境与周围的情况等。 （2）落实设备：设备是完成生产的重要条件，是确定生产技术路线和工艺流程时必然要涉及到的因素，应重视；对各种生产方法中所用设备的功能、质量要了解，尽量选择定型、成熟产品和技术、加工条件较好的厂家产品。 （3）对各种生产方法进行技术、经济、安全等方面的比较：比较时要仔细领会设计任务书提出的各项原则要求，对收集到的资料进行加工整理，提炼出能反映本质的、突出主要优缺点的数据材料作为比较的依据，经过全面分析，反复考虑主观和客观条件，详细评比之后，从中选出优点较多，符合我国国情，切实可行的生产方法。 2、应注意的问题 （1）尽量采用先进的生产技术（吸取国内外先进的生产装置和专门技术，努力开发新工艺、新技术）； （2）选用的工艺路线必须具备工业化生产的条件（流程中关键性技术难关都应突破，操作控制可靠、产品质量稳定）； （3）技术经济指标要先进（从投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面进行比较，反映在生产过程中具有物料损耗小，能量消耗少，回收利用好，节约资金等）； （4）治理三废，消除污染（应尽可能开拓和利用无害工艺，无法避免产生三废的工艺，大力加强综合利用，变废为宝，尽量减少排放量）； （5）提高自动化水平（积极推广应用电子计算机进行生产控制和管理）。 举例：丙稀晴的生产工艺路线，以成本高低作为评价准则。 上述两种方法均成熟，但丙稀原料成本仅为乙炔的1/6，NH3比HCN便宜得多，故选择第（2）条路线。 举例：混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯，以降低消耗为准则（原料成本）。 方案一：（原料损失较大） 方案二：（原料循环工艺，降低消耗） 第二节 工艺流程的设计 生产工艺路线确定之后，即可进行流程设计，其主要任务： （1）确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，以达到加工原料制出产品的目的； （2）绘制工艺流程图，就是与图解的形式表示物料所经过的工艺过程及设备、物料组成和能量所发生的变化及流向。 1、工艺流程设计原则和要求 （1）设计的流程符合工业化学过程的目的和要求，确保生产合格的产品，并达到设计的要求（应符合工业化生产，?不能是实验流程，同时应达设计能力）。 （2）充分利用原料，未反应物与生成物的产品分离回收和循环使用，副产物要加工成副产品，并尽量减少废料的产生和排放。 （3）合理安排各种不同品位能量的交换利用，充分利用反应热，注意回收一切可利用的能量，尽量减少能量损失。 （4）对大宗产品的生产宜采用连续作业，提高自控水平，达到产品质量的提高和降低成本。 （5）对于精细化工小批量多品种的生产，设计的流程应有一定的灵活性，以适应改变产量和更换产品品种的需要。 （6）生产过程中的三废：（废气、废渣、废液）应得到妥善处理，尽可能回收和综合利用，不能随便排放，污染环境。 （7）流程中设备生产能力应一致，设置必要的备用件（前后能力要配套，并留有备用设备）。 （8）设计流程和设备应考虑适当的操作裕度和弹性，以适应操作条件的波动和情况变化的要求（设备应有余量、换产品后也能应用）。 （9）除了满足正常生产要求外，还要满足开停工，催化剂还原和事故处理的需要（应考虑开停工、维修、大修等时间的影响）。 （10）操作方便，安全可靠。 （11）在满足生产任务要求的前提下，流程应尽量简化，节省投资。 2、工艺流程图的绘制