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浆纱工艺与设备
一、实验目的与要求
1.了解浆纱机的工艺流程和工作原理。
2. 了解浆纱机各组成部件的作用。
二、基本知识
经纱在浆纱机上进行上浆,纱线从位于经
轴架上的整经轴中退绕出来,经过张力自动调
节装置进入浆槽上浆,湿浆纱经湿分绞棒分绞
和烘燥装置烘燥后通过双面上蜡装置进行后上
蜡,干燥的经纱在干分绞区被分离成几层,最
后在车头卷绕成织轴。
良好的上浆加工不仅使经纱的强度增加,
毛羽贴伏,耐磨性大大改善,弹性和柔性得到
维持,而且织轴中纱线上浆均匀、伸长 致,
回潮合格,织轴圆整。
三、实验设备
JSSJ-83型模拟浆纱机。
四、实验内容
1. 了解浆纱机的工艺流程和主要机件的作用。
2. 了解几种不同的经纱退绕方式。
经轴轴架形式很多,经纱退绕方式有互
退绕法和平行绕法两种。平行退绕法又可分
为上退绕法、下退绕法、垂直退绕法。互退
绕法操作简单,排纱均匀整齐,退绕平稳;
但容易产生后方经轴转动不稳,导致纱片松
弛。平行退绕法张力均匀,回丝量少。
3. 了解上浆常用的浸浆与压浆方式。
纱线在浆槽中经受反复的浸浆和压浆作
用,浸压次数根据不同纤维,不同的后加工
要求而有所不同。 般采用单浸单压,单浸
双压( 次浸浆和两次压浆),双浸双压
等。
4. 了解几种不同的浆纱烘燥方式和烘燥机理。
湿分绞后的纱线在烘燥区内烘干,纱线
表面形成浆膜。要求纱线伸长小、浆膜成形
良好、烘燥速度快、能耗低。烘燥主要有热
风式、烘筒式和热风、烘筒相结合三种。
v热风式烘燥:利用 定速度的热空气对流
方式对纱线进行传热烘燥。
v烘筒式烘燥:纱线在加热的烘筒表面绕
行,通过热传导方式对纱线进行烘燥。
v热风、烘筒相结合:将纱线烘燥过程分为
预烘和烘干两个阶段,热风式烘燥作预
烘,以利浆膜形成;烘筒式烘燥对纱线作
最后烘干。
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