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包装管理 第一节 包装设备管理 第二节 包装成本管理 第三节 包装质量管理 第一节 包装机械设备管理 一、概述 (一)包装机械的发展简史 (二)包装机械的功能 实现包装机械化和自动化,从而大大提高生产率 可以提高包装质量,增强保护内装物的可靠性 可以促进包装工业的发展 可以改善工作环境,减轻工人劳动强度.加强劳动保护,防止环境污染 可以降低包装成本,节省原材料,节约总投资费用 (三)包装机械的种类与构成 1.包装机械的种类包装机械设备可分为三大类 包装材料或容器的加工制造机械设备 装潢印刷机械设备 产品包装机械设备 2.包装机械的构成 动力部分 传动机构 工作机构 控制系统 机身 二、主要包装设备(一)计量充填机械 容积式充填机 1———料斗 2———外罩 3———量杯 4———活门底盖 5———闭合圆销 6———开启圆销 7———圆盘 8———转盘主轴 9———壳体 10———刮板 11———下料闸门 图11-2固定量杯式充填机的定量装置 称重式充填机 1———料斗 2———电动机 3———闸门 4———输送带 5———秤盘 6———主秤杆 7———张紧轮 8———秤斗 9———刷轮 10———导轮 11———弹簧 图11-3 连续式称重充填机 12———变压器铁芯 13———传感器 14———阻尼器 15———砝码 16———配重 计数式充填机 (二)灌装机械 (三)封口机械 (四)裹包机械 (五)捆扎机械 (六)装箱机与纸箱包装机 垂直旋转式装箱机 纸板预成型纸箱包装机 三、包装设备的采购 (一)计划策划 (二)调查卖主 (三)开发资金 (四)风险管理 (五)项目管理 四、包装设备的使用和维修保养 (一)正确使用设备 1.合理配备设备 2.新设备的使用 操作工的选择和培训 拟订操作规程和保养细则 设备的正常使用过程 (2)加强工艺管理 (3)正确、合理地使用设备 (4)严格执行定人、定机制度 (5)配备从事检查、督促设备使用的设备检查员和维护工 (6)创造必要的工作环境和工作条件 (7)建立、建全必要的规章制度 (二)设备的维护保养 五、包装设备的发展趋势 包装机械装备机电一体化的开发研究 开发纸、塑、涂布、印刷等设备也是包装机械行业发展的需求 第二节 包装成本管理 一、包装成本的构成与计算 (一)包装材料成本 买价 材料入库前发生的各种附带成本 (二)包装机械设备成本 (三)包装技术成本 1.包装技术设计成本 设计人员的人工费 设计中领用材料或产品 与设计有关的其他各种成本支出 2.包装技术购买成本 (四)包装人工成本 (五)包装辅助成本 (六)与包装相关的管理费等间接成本 二、包装成本的控制与分析 (一)包装成本的控制 1.包装材料的标准成本 标准用量 标准价格 2.包装人工费用的标准成本 3.包装机械费用的标准成本 4.包装技术费用的标准成本 变动费用的标准成本 固定费用的标准成本 (二)包装成本的分析 包装材料成本差异 包装人工成本差异 包装机械费用成本差异 三、降低包装成本的手段与方法 通过试验与价值分析,优化包装设计,降低包装成本 发展包装机械化,降低包装成本 实现包装标准化 包装物的回收和旧包装利用 组织散装运输,降低包装成本 第三节 包装质量管理 一、包装质量管理的概念及作用 (一)包装质量管理概念 包装质量管理是指在现代企业提供服务过程中全面控制影响包装质量的各种因素,建立严密的质量责任制和质量检查制度,协调各方力量,使包装质量符合包装质量标准和满足客户需要。 (二)包装质量管理的作用 (三)包装质量管理要求 适用 经济 牢固 信息 二、ISO9000系列标准与全面质量管理(一)ISO9000族的定义 ISO/TC176制订的所有国际标准称为ISO9000族。 ISO是国际标准化组织的缩写。TC176是ISO的第176技术委员会,由它负责制订“质量管理与质量保证”的有关标准和指导性文件。 (二)ISO9000族的构成 (三)ISO9000族质量管理体系标准的产生和发展 (四)全面质量管理 全面质量管理的含义 ISO8402把全面质量管理定义为:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 2. 全面质量管理八项基本原则 原则1——以顾客为关注焦点 原则2——领导作用 原则3——全员参与 原则4——过程方法 原则5——管理的系统方法 原则6——持续改进 原则7——基于事实的决策方法 原则8——与供方互利的关系 3. PDCA循环的工作
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