低压电器控制线路设计、安装与调试4 铣床、钻床电气控制线路.ppsVIP

pp-PowerPoint.ppt 四川工程职业技术学院低压电器控制线路设计、安装与调试电子教案项目4 ：XA6132 铣床（Z3050 钻床）电气控制线路设计与装配一、概述与重点要理解和认识低压电气控制系统，就需要理解常见设备的控制系统。机车加工设备是这些设备的控制系统的典型代表。我们在这里给大家介绍钻床和铣床的控制系统，以达到以下目的：1. 正确阅读设备控制电路的工作原理；2. 能对设备控制系统进行故障分析和故障排除；3. 能根据设备主参数进行元件计算、选型；4. 能进行设备控制系统图的设计和绘制。二、钻床的结构与运动摇臂钻床的结构二、钻床的结构与运动（续）钻床的运动摇臂钻床的主运动是主轴的旋转运动，辅助运动包括摇臂的升降运动摇臂（通过外立柱绕内立柱）做旋转运动、主轴箱（沿摇臂）的平移运动、夹紧机构的夹紧、放松运动和冷却泵的旋转运动。二、钻床的结构与运动（续）三、摇臂钻床控制要求主轴电动机的单向运行，主轴的分合、换向、调速由机械完成所有夹紧机构由双向旋转的液压泵供油给夹紧油缸驱动。液压泵电动机正转，放松；反转，夹紧摇臂升降之前，需自动将其夹紧机构放松；摇臂升降结束，需一定的延时用于消除升降电动机惯性旋转后，再自动夹紧摇臂升降为点动控制，包括下述过程： 给升（降）信号→升降夹紧机构放松→（到位）升降）→（到位）→拆除升（降）信号→延时→升降夹紧机构夹紧→（到位）→停止（整个过程结束）三、摇臂钻床控制要求（续）具有摇臂升降限位保护摇臂钻床有三个夹紧机构，夹紧/ 放松由液压系统驱动。油路由电磁铁（电磁阀）YA1 、YA2 控制。当YA1 、YA2 都失电，油路向摇臂升降夹紧机构供油；当YA1 、YA2 分别或同时得电，油路分别或同时向主轴箱、立柱夹紧机构供油主轴箱平移、立柱旋转由人力完成，其夹紧机构动力由液压液压系统实现。在主轴箱、立柱的夹紧机构液压泵（电动机）起动前，YA1 、YA2 得电，需一定的延时，保证油路完全接通后，才能起动液压泵（电动机）；夹紧机构的液压泵（电动机）停止后，需一定的延时，保证液压泵（电动机）惯性旋转结束后，才能断开YA1 、YA2 ，以防止惯性旋转产生的压力油的堵塞，造成油路干涉，损坏油路具有必要的指示电路和照明电路具有完善的电气保护四、Z3050 型钻床控制电路简介原理分析：M1 用于主轴电动机的驱动，电源开关QF1 合上后，按下主轴电动机M1 的起动按钮SB3 ，有下述工作过程：→M1+ ↓SB3→KM1⊕→HL2+ （主轴电动机M1 运行指示）主轴电动机M1 起动运行后，同时拖动一个液压泵，其压力油用于主轴的分合、调速、换向。按下SB2 ，主轴电动机M1 停止运行，运行指示HL2 断电熄灭。四、Z3050 型钻床控制电路简介（续）升降控制思路摇臂升降过程及动作元件为：给升（降）信号（↓SB4 、SB5 ）→升降夹紧机构放松KM4+ ）→（到位↓SQ2 ）升（降）升（降）到所需位置后：拆除升（降）信号（↑SB3 、SB4 ）→延时（KT1 ）→升降夹紧机构夹紧（KM5+ ）→（到位↓SQ3 ）→停止（整个过程结束）四、Z3050 型钻床控制电路简介（续）以上升为例分析其工作过程：按下按钮SB4 ，KT1 得电，其瞬动触点闭合，KM4 得电，液压泵电动机M3 正转，摇臂升降夹紧机构放松，到位后，压下行程开关SQ2 ，其长闭触点断开KM4 释电，升降夹紧机构放松结束，同时，SQ2 的长开触点闭合，KM2 得电，实现摇臂电动机M2 正转，摇臂上升。上升至所需位置，松开按钮SB4 ，KT1 、KM2 同时释电，KT1 的断电延时闭合触点延时T1 时间后闭合，KM5 得电，液压泵电动机M3 反转，摇臂升降夹紧机构夹紧，到位后，压下行程开关SQ3 ，其长闭触点断开KM5 释电，整个升降过程结束。其工作过程可简示如下：四、Z3050 型钻床控制电路简介（续）→KM4-→M3- ↓SB4→KT1+→KM4+→M3+ （放松）→(↑SQ3) （放松到位）→KM2+→M2+ （上升）→KM2-→M2- （上升到位）↑SB4 →KT1-→（过T1 ）→KM5+→M3+ （夹紧↑SQ2 ）→→（夹紧到位）↓SQ3→KM5-→M3—四、Z3050 型钻床控制电路简介（续）当主轴箱/ 立柱夹紧机构选择开关SA1 打到左边档时，只有主轴箱得电，接通其油路夹紧、放松电铁，实现主轴箱夹紧放松；当SA1 打到中间档时，主轴箱，主轴同时夹紧放松；当SA1 打到右边档时，只有立柱夹紧机构夹紧放松。以只有主轴箱夹紧放松为例，分析如下：将SA1 打到左边档，实现放松，按下SB6 ，KT2 、KT3 得电。KT2 得电使YA1 得电，通过KT3 的通电延时闭合触点延时T3 时间，KM4 得电，液压泵电动机M3 正转，主轴箱夹紧机构放松，通