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目的:建立一个ZP35D型高效压片机操作规程,正确使用保养设备。
范围:ZP35D型高效压片机的操作、检修与保养。
责任:动力设备部维修工、ZP35D型高效压片机操作工对本标准的实施负责。
内容:
1. 操作者必须经过岗位培训,熟读使用说明书,了解设备工作原理,掌握操作技能,并取得本公司颁发的上岗证书。
2. 开机前的准备工作:
2.1手动盘车及冲模安装。
2.1.1本机盘车手轮安装在后门板内侧,故手动盘车及冲模安装必须先打开后门板,但拆卸
后门板前必须先打开有机玻璃窗板,并用启子拆除片嘴,再用专用钥匙打开后门板,此时就可进行手动盘车操作。
2.1.2安装冲模前,必须拆除加料器、料斗及加料支柱(用板手松脱旋出即可),再拆除压制
室面板,此时将下冲杆装卸用垫铁拆下,即由下逐个插上下冲杆。
2.1.3中模的安装:首先将转盘上中模紧固螺钉逐件旋出至转盘外圆相平,以免中模敲入时
与紧固螺钉头部相互干涉,中模与模孔是过渡配合,故中模须放平后再用专用打棒从上冲孔穿入,并用手锤轻轻敲入,以中模与转盘工作台面相平而不离出为合格,然后将紧固螺钉紧固。
2.1.4上冲杆的安装:将上轨道的嵌舌向上翻起,将冲杆尾部稍涂些植物油,再逐件插入转
盘孔内。注意冲杆头部进入中模孔后就能上下转动自如灵活,否则就必须检查冲模质量,是否符合要求,装入上冲杆后必须将嵌舌翻下。
2.1.5下冲杆的安装:打开前侧门,拆下安置在主体面上装卸下冲模用的垫铁,即由下逐个
插上下冲杆,方法与上述相同,装妥后垫铁必须恢复原状。
2.1.6将模安装完毕后,可转动手动盘车手轮,使转盘沿数字顺序方向施转1-2周,观察上下冲杆在各自轨道上的运行情况,切不可有碰撞和硬摩擦现象发生方算合格。
2.2机器使用前在蜗轮箱上盖打开处,注入20号机油,观察视窗油位,油位高度应为视窗的1/2~2/3。
2.3检查物料的干湿度是否符合工艺卡的要求。
2.4手动试车手轮,同时调节片厚(先放在最大片厚的位置),逐步把片剂的重量和软硬程度调至成品要求,机器的填充量调整可决定片重,片厚的调整可决定片剂压制软硬程度。达到工艺要求后即可开机正常操作。
3. 开机运行:
3.1接通电源,旋动面板上带钥匙的开关至接通位置,此时电源指示灯亮,转速表指示为0,变频显示屏上显示设定频率(本机出厂时已调整为25HZ)。
3.2按下吸尘器启动按钮,吸尘器工作指示机亮。
3.3转动面板上照明开关,此时压制室内日光灯打开。
3.4轻触变频操作面板上“RUN”键,此时主电机启动,转盘工作台旋转,并在6秒后内加速到设定的转速,注意显示数度比实际数度滞后3秒钟。
4. 操作注意事项及故障处理:
4.1在使用中要随时注意机器运转情况,如遇有重叠片面造成超压停车报警或有尖叫声等异
常声音时,即按机器侧面急停按钮,主电机停止工作,此时电器面板上所有指示灯熄灭,只有“STOP”指示灯亮,如要重新启动,必须顺时针旋动急停按钮,使其复位后才可操作。
4.2为避免压片机一启动即达到最高转速,而造成机器过负荷,必须在停车状态时,事先按动“(”“ (”键,使设定频率刚好符合工作时需要的转速范围内,才可按下“RUN”键启动机器。
4.3本机根据实测,在转盘工作台转速达18-20r/min时,机器将产生共振现象,故在设定工作频率时应避开29-31HZ。
4.4当设定的工作压力与操作压力不符时,即工作压力超过设定压力时,机器会停车报警,
此时面板电源灯亮,“!” “(”亮喇叭报警,直至故障排除后,报警解除。
4.5超压报警时,变频显示器显示故障次数,并且启动“RUN”键失效,应先排除故障,按
“PRG/RESET”复位键,才能使变频器重新工作,按“RUN”键,主电机启动运行。
4.6冲模使用前必须严格检查,不得有裂纹、变型、缺边等缺陷,绝不能勉强使用,以免损
坏机器。
4.7冲模寿命一般以一百万次为设计依据,当超期使用则损坏概率加大,一旦损坏断裂会造
成损坏加料器事故,故冲模使用超过一百万次时,必须更换。
4.8ZX-1型吸尘器的振打手柄每班应振打5次,其储粉斗应每班后清理。
4.9加料器与转盘平面须保持一定间隙,即0.05-0.1mm为宜,间隙过大会造成漏粉,过小会造成磨擦面刮伤转盘工作面。
4.10运转中如遇跳片或阻片,切不可用手拨动,以免造成伤害事故。
5. 检修与保养
5.1在操作完毕后,应取出余料,刷抹机器各部分残留粉尘,如停用时间较长,必须卸下全
部冲模,将转盘表面及各模孔涂上润滑油脂,防锈,并用专用布罩罩好。
5.2冲模应放置在油池中备用,勿碰伤生锈。
5.3机器周围环境应保持清洁,不能有灰砂飞尘存在。
5.4定期检查机件:其轴承温升是否正常,压轮及上下轨道是否磨损,发现缺损应及时修理
或更换。
附件1:旋转式压片机运行记录
文件编号:SOP-EM
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