第四节 装配工艺规程的制定.pptVIP

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  • 2017-09-29 发布于北京
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第四节 装配工艺的制订 一 制订装配工艺的原则 保证产品装配质量,力求提高其质量(精度储备) 钳工装配量要尽可能小(减轻劳动强度) 装配周期尽可能短,提高机械化、自动化程度(提高工作效率) 装配占地面积尽可能小,工人技术水平要求尽可能低,投资尽可能少(提高劳动生产率) 二 制订装配工艺的原始资料 产品总装配图、部件装配图、重要零件图; 产品验收标准(检验和试验内容及其方法); 产品的生产纲领(关系到组织形式、装配方法、过程划分、设备工装); 现有生产条件的有关资料。 三 装配工艺规程的内容 进行产品分析,合理安排装配顺序和装配方法,编制装配工艺卡片; 确定生产规模,选择装配组织形式; 选择装配工艺装备(工具、夹具、量具、设备); 规定总装配和部件装配的技术条件、检查方法; 规定合理的运输方法和运输工具。 四 制订装配工艺规程的步骤 进行产品分析 研究产品图纸,掌握装配技术要求和验收标准; 对产品结构进行尺寸分析和工艺分析; 将产品分解为装配单元,组织平行装配、流水作业,将装配单元分为五级:零件、合件(若干零件永久连接)、组件、部件、机器,然后绘出装配系统图。 确定组织形式 分为固定和移动两种形式; 选择取决于生产批量和产品结构特点; 这对于工序的划分有很大影响。 拟定装配工艺过程 确定装配工作的内容:清洗、刮研、平衡、过盈联接、螺纹联接、校正等; 此外,还有检验、

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