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第三章 化工企业生产过程管理 吉林石化公司爆炸事故 2005年11月13日，吉林石化公司双苯厂苯胺装置硝化硝化单元发生爆炸事故， 致两人重伤，6人失踪，60多人住院。 原因：某塔被堵，工人停车时有一阀忘记关闭，致使进料系统超温，使管道爆裂，导致负压系统倒吸入空气，相起反应塔爆炸，并连锁引起贮罐发生爆炸。 第三章 化工企业生产过程管理 由于爆炸，使约80吨苯流入松花江，造成大的污染事故，影响数百万人饮水，哈尔滨市停水五天。 结果，国家环保总局局长解振长引咎辞职，中石油吉林石化总经理被免职，更多的公司中高层管理人员受处分以至被追究刑事责任。 第三章 化工企业生产过程管理 分析： ① 事故的直接原因说明吉林化工厂在生产过程中管理上存在的缺陷是什么？ ② 化工生产过程管理的根本核心是什么？ 第一节 化工生产过程的组成以及分类 一、化工生产过程的概念 狭义的生产过程是指产品生产过程是指从原材料投入，经过一系列的加工，到成品出产的全过程。 通常包括劳动过程（工艺过程、检验过程、运输过程、等待过程）和自然过程。自然过程是指在自然力的作用下，改变其物理和化学状态的过程。 二、化工生产过程的组成 （一）基本生产过程 1、原料预处理 2、化学反应 3、产品的分离及精制 （二）辅助生产过程 维修、培训、公用工程 （三）生产服务过程 供应、运输、仓贮 三、化工生产类型 （一）生产类型的概念及划分 按工艺特性分为： ⑴ 加工装配型生产 是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。 ⑵ 流程型生产 产品在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。 三、化工生产类型 （二）化工生产的类型 1．以煤为原料的化工生产及其产品 2．以石油为原料的化工生产及其基本产品 一次加工过程：常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、加氢催化、焦化等。 3．以天然气为原料的化工生产及其产品 4．煤、油、气原料的互换性 第二节 化工生产过程的组织 一、合理组织化工生产过程的要求 （一）保持生产过程的连续性 （二）保持生产过程的比例性 （三）保持生产过程的均衡性 （四）保持生产过程的适应性 第二节 化工生产过程的组织 二、化工生产过程的时间组织 1、工艺过程时间： 基本生产时间：流程中各工序基本时间之和 辅助生产时间：分析化验、设备调整等 必须的生产中断时间：物料转换、参数调整 2、非工艺时间 如内部运输时间、检验和入库的等待时间都属于这一类。 生产中应尽量减少各种非工艺时间 第二节 化工生产过程的组织 三、化工生产过程的空间组织 1、工艺专业化组织形式 第二节 化工生产过程的组织 2、对象专业化组织形式 第二节 化工生产过程的组织 3.混合形式 混合形式是在实际生产中，把工艺专业化和对象专业化两原则结合起来设置生产单位，综合了工艺专业化和对象专业化的优点以及避免了工艺专业化和对象专业化各自的缺点。 4.布置要求 生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全性原则。 第三节 化工工艺管理 一、化工工艺操作规程 内容：产品名称及有关参数 原料及要求 生产原理及反应式 生产流程描述 岗位控制要点 不正常现象及处理 安全生产要点 消耗定额 三废处理 带制点的工艺流程图 设备表（含关键设备结构图） 第三节 化工工艺管理 二、安全操作规程 内容：原料、中间产品、产品的性质 生产安全注意事项 检修安全注意事项 各种停车注意事项 压力容器操作注意事项 其它注意事项 第四节 化工企业技术管理 一、化工企业技术管理的主要任务 二、化工企业技术管理的范围 1、化工企业日常工艺管理工作 做些什么工作？ 2、组织编制技术措施计划及实施 降耗增产提质，劳动条件 3、组织和实施企业技术改造 课本案例：山东省平原永恒橡胶厂“4.20”重大爆炸事故，原因是私改设备，未经论证 二、化工企业技术管理的范围 （四）技术引进和国际技术合作 （五）科技信息工作 （六）知识产权管理 （七）技术档案管理 （八）正确选定科研项目，搞好技术开发 （九）编制企业技术发展长远规划 三、标准和计量管理 （一）产品标准 定义：规定产品应满足的要求以确保其适用性的标准。 内容：品种、规格、技术性能、试验方法、检验规则、包装、贮藏、运输 企业生产的产品必须有相应的标准 三、标准和计量管理 （二）化工产品标准的种类 按范围分为：国际标准、国家标准、行业标准、地方标准