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第三章现代质量控制工具（一）第一节 统计分析表第二节 分层法第三节 排列图第四节 因果图第一节统计分析表 表3-1 不良品项目调查表 第二节分层法在进行质量因素分析时，有时来自多方面的因素交错在一起。使得数据杂乱无章，无法直接得出分析结果。?分层法就是将收集来的数据按来源、性质等加以分类，将性质相同、在同一条件下的数据归在一起，从而将总体分为若干层次，分别加以研究。? 可以按照操作人员、使用设备、使用原材料、工艺方法或按工作环境等进行分层。例1、在柴油机装配中经常发生气缸垫漏气现象，为解决这一质量问题，对该工序进行现场统计。（1）收集数据n=50,漏气数f=19,漏气率p=f/n=19/50=38[%] （2）分析原因通过分析，认为造成漏气的原因有两个：该工序涂密封剂的工人A、B、C三人的操作方法有差异；气缸垫分别由甲、乙两厂供给，原材料有差异。因此采用分层法列成表3－3、表3－4进行分析表3－3 按工人分层的漏气情况表3－4 按工厂分层的漏气情况表3－5 综合分层的漏气情况表3－5 综合分层的漏气情况第三节 排列图 关键的少数 次要的多数频数累计频率％一、排列图二、作图步骤1.收集数据【例】对某企业铸造车间某日生产的320件产品的缺陷情况进行统计，并安照缺陷项目作出统计表如3-4; 请据表作出排列图并进行ABC分析。 表3-4 某铸造车间某日产品缺陷情况统计缺陷项目气孔裂纹掉砂壁薄 壁厚溅铁水 其他缺陷数 42 7 69 10 23 5 4 2.将数据分层整理 排列图数据表缺陷项目 掉砂气孔壁厚 壁薄裂纹溅铁水其他总计缺陷数/件 69 42 23 10 7 5 4 160 3.计算各项目的频率、累计频率 排列图数据表缺陷项目 掉砂气孔壁厚 壁薄 裂纹溅铁水其他总计频率/％ 43.1 26.2 14.4 6.3 4.4 3.1 2.5 100 累计频率/[%] 43.1 69.3 83.7 90.0 94.4 97.5 100 4.画图 缺陷数(数) 100 50 100 累计频率（％）160 缺陷数(数) 100 50 100 频率（％）69 42 23 10 7 5 4 160 5、作用0~80[%]为A区，是主要因素；80[%]~90[%]为B区，是次要因素；90[%]~100[%]为C区，一般因素。抓住只要因素解决质量问题检查质量改进措施的效果缺陷数(数) 100 50 100 频率（％） 6、排列图的优点及注意事项主次分明、简单明了因素恰当分类，主要因素不宜过多；主要因素若可进一步分层，需据数据再做排列图。第四节 因果图结果(特性) 中原因大原因小原因更小原因以结果为特性，以原因为线索，用箭头将它们联系起来，表示因果关系。石川馨 20世纪中期一、作图步骤1、确定要解决的质量特性是什么。画出主干，箭头指向右端的结果——研究对象复印效果不好2、确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目复印效果不好复印纸药液复印方法操作人员原稿3、展开深入分析，继续寻找中原因、小原因….. 复印效果不好复印纸药液复印方法操作人员原稿精神不集中感光度保管时间保管方法二、措施表Y X X—R 图 第三节质量控制X—R 图 散 布 图 法质量特征质量特征质量特征质量特征质量特征质量特征因素因素因素因素因素因素