生产计划 运营管理.pptVIP

252天内生产24200件，则平均每个工作日生产96.03件，需96.03*20=1920.63小时，每天需工人1920.63/8=240.08人，取241人，则每天平均生产241*8/20=96.4件。 209253 4月初需生产1600件，每天需生产76.19件。设前一段采用80件/天的生产率，则每天需要80*20/8=200个工人。 生产到8月底，累计109天生产了109*80=8720件。在余下的（252-109）=143天内，要生产（24200-8720）=15480件，平均每天15480/143=108.25件，需108.25*20/8=270.6人，取271人。每天可生产271*8/20=108.4件。 143775 35500 显然，混合策略还有多种方案，需要不断反复试验，尽量改善所采取的策略，减少生产的总费用。 生产计划与综合生产计划 综合生产计划策略 综合生产计划制定 综合生产计划的分解 收益管理在服务业综合计划中的应用 年生产计划分解 生产作业计划 如何分解？ 年生产计划分解 按时间 把年、季等较长期任务分解到月、旬、周、日、轮班、小时。 按时间分解 由综合生产计划产生指令性生产计划的分解过程 电视机生产 第一年 第二年 季度 J1 J2 J3 J4 J1 J2 J3 J4 便携式 800 900 1000 900 850 950 1050 950 台式 4000 5000 4000 3000 4000 5000 4000 3000 指令性生产计划 周 月份 便携式 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 10 11 12 规格 101 10 10 10 12 12 12 12 12 10 10 10 6 6 6 6 30 30 30 109 25 25 25 30 30 30 128 100 100 100 50 50 50 台式 209 237 中期生产计划 年生产计划分解 按空间 把全厂任务分解到各车间、工段、班组、个人。 按空间分解 厂级生产计划 车间级生产计划 班组级生产计划 产品级生产计划 零件级生产计划 工序级生产计划 年生产计划分解 按计划单位 把整台产品分解到部件、组件、零件、毛坯和工序。 按计划单位分解 例 某计算机生产厂计划提供的产品数量，如表所示。综合计划以假定产品为单位：1月份提供400台，2月份提供500台，3月份提供600台；将其变成具体产品，就构成了产品的交付计划。具体产品合计数等于假定产品数。 1月 2月 3月 计算机（假定产品） 400 500 600 具体产品： 台式计算机 200 300 350 笔记本电脑 150 150 200 专用服务器 50 50 50 合计 400 500 600 得到产品交付计划之后，就可以得出产品出产预计划。在每个月，将交付数量减去相应月份的成品库存，加上相应月份顾客需要提走的数量，便可计算出每个月需要产出的数量，由此得出了初始的主生产计划。初始的主生产计划是否可行，必须要进行能力负荷平衡，调整超负荷的生产计划，使主生产计划可行。 主生产计划（Master Schedule Planning, MPS）是物料需求计划(Material Requirements Planning，MRP)的主要输入。通过MRP处理，对具体产品的需求就会变成对构成产品的零部件和原材料的需求，使计划得以执行。 生产计划与综合生产计划 综合生产计划策略 综合生产计划制定 综合生产计划的分解 收益管理在服务业综合计划中的应用 收益管理 实施收益管理的基本系件 实施收益管理的基本策略 当你提前预订机票时，往往你的机票价格仅为机票正常票价的3成或者5成 当你提前预订酒店房间比你直接登记入住要贵。 显然，这些实践活动中已经应用了收益管理。 收益管理就是以合适的价格在合适的时间将合适的生产能力分配到预期的目标顾客，使得企业的收益最大化。 收益管理方法最初美洲航空公司提出并应用于公司的运营中。 美洲航空公司通过实时掌握同一航线上不同航空公司的航班情况，及时动态调整本航空公司的票价，通过机票价格调整不同航线和不同时段的客流量，以求得公司收益的最大化。 由于服务能力与需求相匹配非常重要，而服务需求不能存储、服务需求难以预测以及服务能力难以测量等，所以在服务行业为了平衡供需协调，尽量采用收益管理。通过收益管理，可以适当地调整顾客需求，有计划地形成与