标准化作业与持续改善修订.pptVIP

* * * * * * * 标准作业 T.T （标准工时） 作业顺序 标准手持量 标准作业三要素 ①.标准工时（T.T） T.T= 1班的运转时间（定时） 1班的必需生产量 生产一件产品应该使用的时间值。 发动机生产线的例子 条件： ☆ 月产 5000台 ☆ 定时运转 8H×2班 （480分-休息时间20分）×2班 5000台÷20工作日 =3分40秒 T.T的计算例 ②.作业顺序 作业者能够效率最好的生产合格品的生产操作顺序。 ③.标准手持 最少在制品数量 作业顺序 作业手持 作业节拍 程序 程 序 内 容 1 现场观测时间 2 制作标准作业组合票 3 制作标准作业票 4 制作标准作业要领书 练习一： 内容：在黑板上写字 步骤 作业项目 作业时间（S） 1 从椅子上站起来 7 2 走到白板旁 11 3 拿白笔 2 4 写字 9 5 放下粉笔 3 6 走到椅子旁 9 7 坐到椅子上 3 练习二： 没有标准作业 就没有持续改善！ 辩证关系 标准化 现场 改善 标准化 改善 标准化 标准化 标准化 改善 改善 改善事例分析 第二部分 钻孔 去毛刺 走路 寻找 多次操作 清洁 测量 工具 改变机器布局 5S