第五章 气化炉的操作管理.ppt

煤炭气化工艺 煤炭气化工艺 2007-9-16 煤炭气化工艺 第五章气化炉的操作管理 2007-9-16 煤炭气化工艺 本 章 纲 要 第一节 生产过程的控制与管理 第二节 点火与开工 第三节 正常运行管理 第四节 停炉与开炉的操作管理 第五节 一般事故与故障处理 2007-9-16 煤炭气化工艺 第一节生产过程的控制与管理 生产过程控制 主要控制内容 工艺过程需要掌握的重要参数 对生产安全起重要作用的参数 生产条件变化时，需调整的参数 对经济效益有重大影响的参数 主要控制内容 工艺过程需要掌握的重要参数 对生产安全起重要作用的参数 生产条件变化时，需调整的参数 对经济效益有重大影响的参数 2007-9-16 煤炭气化工艺 主要控制的参数 煤种质量分析 煤气分析 灰渣的产量和残碳分析 气化剂的温度、压力和消耗量 软化水分析 主要的分析项目是水分含量、灰分含量、挥发分和固定碳含量等 主要分析煤气中二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、焦油、氧气和煤尘含量，以及煤气的出口温度和压力、数量等 2007-9-16 煤炭气化工艺 仪表控制与自动控制 1.温度流量串级调节系统 温 度 调节器 空气量 调节器 执行器 空气量 对 象 炉温对象 空气量变送器 温度变送器 G T 该调节系统的特点是调节速度快，过渡时间短，调节品质高，偏差小。 2007-9-16 煤炭气化工艺 2.空气鼓风机和煤气排风机的连锁控制系统 煤气生产过程中要设法避免出现负压，以免出现生产工艺设备的爆炸。出现负压的因素多，如鼓风机系统出现严重的问题，鼓风机停止送风时形成负压，一旦水力逆止阀失效，煤气就会串空气系统，在整个空气系统产生具有爆炸条件的混合气体，再加上发生炉底部炽热的煤被点燃，就会产生爆炸。 为防止和减少这些不安全的因素．在鼓风机上设置连锁控制系统。连锁控制的目的是鼓风机不运行时，排风机就不能启动，当鼓风机因某种原因一旦发生停车，通过连锁系统使排风机能够自动断电，而实现自动停车。 2007-9-16 煤炭气化工艺 实验室控制 所谓实验室控制，是分析和检验方面的工作，通在分析化验室进行。主要的分析项目有煤气的分析、煤气热值的测定、煤气中各种杂质的测定；原料煤的分析；灰渣残碳量的测定；煤气冷凝液的分析化验等。 2007-9-16 煤炭气化工艺 点火前的准备 所有机械设备运转是否正常 调试所有的测量、显示和控制仪表 对整个装置进行气密性试验 检查整个系统是否按接线图、总平面布置图安装就绪 消防设施验收合格 除去耐火砖含有水分和潮气。否则，在煤气炉开车后的高温作用下．耐火砖会剧烈热胀和水分的急速蒸发，产生裂损。 烘炉 检查 第二节点火与开工 2007-9-16 煤炭气化工艺 发生炉开炉操作 ?原料准备(点炉用)：无钉木材2000kg左右；刨花300kg；灰渣2000kg；棉纱绳5kg；火把4根；煤油和柴油适量；煤仓装满煤或焦炭 ?铺料：装入预先准备好的炉灰渣，灰层要高于风帽150mm；在灰渣上铺木刨花100mm厚，用木柴在四个灰门处搭成车轨形状木桥，将棉纱辫子浸油后置于木桥上 棉纱绳上铺适量的刨花后，再铺木柴1000mm厚．在木柴上铺100mm厚的刨花，然后铺一层焦炭约100～150mm厚。 ?点火前各阀门的开阔情况 加焦阀全闭；入炉空气阀、蝶阀全闭；入孔封闭、闷炉闽开；探火孔、蒸汽阀全闭；夹套进水阀全闭(夹套巳充满水)、下溢流管阀门全闭；上灰门全开、下灰门全闭；各水封槽进水阀全开、保持少量水溢流；余热锅炉注水至水位计2／3处，并将余热锅炉自动注水装置投人运行；给竖管、洗涤塔、电除尘器供循环水；准备点火。 ?点火：四个灰门处同时点火，确认点着后关闭四个灰门。点燃l0min后，开始加焦，每隔l0min加焦一次，分六次加满。上述操作完成后，通知化验人员分析煤气成分，在氧气达到规定要求时，即可以进气。 ?送气 2007-9-16 煤炭气化工艺 鲁奇炉的开炉操作 气化炉用蒸汽和空气开车 ?开车前按操作规程进行必要的装置调试和设备试漏 ?将大约75t开工煤加入到煤斗 ?打开过热蒸汽管线和吹扫蒸汽管线上的阀门 ?点火 ?将大约8煤锁的开工煤加到气化