目视管理2.ppt

( 三)預知管理─撲滅「現場三害」 結 論(2) 二、活用目視管理必備七大項目 三、巧思目視管理的點子 (一)作業性。 1.位置適中 2.容易執行 (二)可靠性。 結 論(3) * 課 程 敘 述 學 習 目 標 內 容 重 點 整 理 參 考 資 料 課 程 敘 述 課程長度 20分鐘 課程屬性 管理與資訊 先修課程 無 目標學習者 任何有興趣了解目視管理的同仁。 本課程針對目視管理之定義、目的及執行要點等作簡要之說明及介紹。 學 習 目 標 了解何謂目視管理？ 了解目視管理的應用。 了解目視管理導入步驟。 概 述 在企業體不斷的要求提升管理效能之際，卻也不斷 地降低管理的成本，希望將資源作最有效的運用，以求 取最大的利益。目視管理是一種要求用眼睛看便能管 理的方法，可以在第一時間的立即反應問題。也可以在 無歷史資料或專業基礎知識下便能判讀資訊，是一種 在短時間讓各階層人員均能易懂了解的管理手法。 目視管理是全員參與的活動，因為每個人都是管理 者。 概 述(續) 過去「計劃性生產」的生產方式，以無法滿足顧客 多樣化的需求，因此生產方式有了一些轉變。 1.大型化、高速化、集中化→小型化、輕便化。 2.高速運轉率→依需求生產。 3.大批生產→小批量生產、搬運。 4.單工程→多工程。 5.機械運轉率（稼動率）→人之運轉率（稼動率）。 生產方式轉變後，如何才能正確即時掌握生產實績，並 依實績與計畫之差異，迅速做出正確的處置，「目視管 理」是不可或缺的管理方式。 定 義 目視管理是指讓大家一看就明白何者正常、何 者有異常、何處有浪費；浪費的程度又如何；責任 又屬誰的一種管理方法。藉著此法可以立即反應問 題、解決問題，而使損失降至最低。當然也可以發 現管理幹部和從業人員的管理或操作能力，再施以 教育訓練，針對其缺點，一針見血地實際演練，為 有效的訓練方式之一。 目視管理的目的 目式管理的作法 目視管理的方式 目視管理工具使用要點 1.從遠處就看得很清楚。 2.標示想管理或傳達的事項。 3.對於「好」或「壞」、「正常」或「異常」等都可以立 刻分曉。不管是誰，都可依標示而針對現狀提出評價。 4.誰都能遵守，並能立刻矯正。 5.誰都能使用，而且使用方便。 6.使工作場所變得明朗而舒暢（要重視顏色的和諧性及張 掛地點的適當性等）。 目視管理的方法 1.管理標籤：為管理各種物品，而標示名稱、狀態、 管理上限等。 2.管理界限標誌：為表示各狀態的〝正常〞或〝異 常〞之範圍界限。 3.故障地圖：利用地圖模式，加以監視、追蹤、處 理等用途。 4.人員動態標示：將人員標示其正確位置與時間， 以便可隨時連絡調度。 5.著色：依重要性、危險性、緊急性程度，以各種 顏色提醒相關人員，以便監視、追蹤、留意，而 達到時效、安全的目的。 目視管理的應用原則 1.作業標準必須具備防止錯誤發生之性質。 2.即使發生了差錯，必須能夠一看即知。 3.錯誤之發生原因，必須一目了然。 4.發生錯誤處置對策，要一目了然。 目視管理的評價基準 1.管理項目與管理指標。 2.目標值、規格值、預算值、界限值。 3.限度樣本。 4.定點照相法。 5.水平展開法。 目視管理於現場管理的應用 1.生產線或機器異常更正之安全系統、指示燈、蜂嗚器 等愚巧的方式。 2.要求遵守標準作業程序的標準作業表－有關量的管理； 作業指示書─有關質及作業的管理。 3.5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養）執行指示紅牌 ─對極需整理整頓區域；物品的紅牌以及5S的看板─ 顯示成果及各種比較。 4.為達成生產計劃而設置式看板，指示牌以及各數值顯 示板，以表示生產進度達成情形。 5.為確保正確的檢查、搬運及在庫管理的顯示板，可用 儲物櫃或限度樣本。 目視管理應用要點 1.以統計圖表顯示的目視管理。 2.作為功能顯示的目視管理。 3.作為現場即時警示的目視管理。 4.作為提高士氣的目視管理。 目視管理功能的分類 一、工作環境方面 (一)作業場所的地面、通路、牆壁、柱子、屋 頂、窗子、架子、櫃子、台車、機械等著 色區分或編號。 (二)放置場所之標示（區域線、安全線、警戒 線）。 (三)物品標示。 (四)消防器材的噴色與標示。 目視管理與改善活動(1) 二、安全管理方面 (一)物品的對策 1.機械設備的噴漆（漏油修理）。