4从基础到杰出-杰出班组长-班组长的 一日管理.pptVIP

（生产进度表2）--每天 制造单位：—— 日期：—— 制表：—— 产品 计划数 项目/日期 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5 8/6 A01# 600 计划 100 100 100 100 100 100 实际 95 110 100 98 100 102 B02# 800 计划 130 130 140 140 130 130 实际 126 135 136 145 128 133 C08# 500 计划 90 90 70 70 90 90 实际 89 92 75 76 88 87 （生产进度表3）---每月 生产进度落后的解决措施 协调进料，保证不待料； 做好订单管理，减少突发性更改； 提高生产效率； 延长工作时间或增加人力； 协调出货计划；（实现均衡生产） 加强设备保养或增加瓶颈环节设备； 通过协调，减少紧急订单的追加。 五.岗位交接班处理技巧 交接的內容 人 機 料 法 等 交接注意事項 不批判 不猜疑 六.日常管理工作实务 竹節理論 (重點管理) 一根竹子是由每一節組成,缺一 不可,但它的成長必 須靠每一個節來抵抗風雨及其它 惡劣環境 人員的管理也可以考慮抓重點, 哪些是核心人物? 现场生产过程控制 1、影响生产顺畅因素： 1.材料 2.物料 3.品质 4.人力 5.机器 6.技术 7.标(基)准 8.工(治)具 9.容器 10.运(搬)输 11.储(存)放 12.切换 13.排程 14.批量 15.制造程序 16.场(地)所 17.环境 18.安全 19.组织功能的衔接 20.订单状态、量、种、时、变 1.按生产计划（指示）做 2.按生产计划完成 3.不多做，不少做，不提前，不延后 4.有计划的做，有计划的管制 5.事前充分准备，事中随时监控，事后即刻检讨及补救 6.进行中的管制＞结果的管制 7.个别的管制为重点，整体的管制为优先 8.管制要有工具、基准及制度 9.机动调度与支持，济弱救贫 10.及时控制，及时调整才是管制的行为 2、现场员工生产管制十大理念 1.文件准备 10.热机时间管制 2.工作分配 11.首件管理 3.备（配）机 4.备料 12.阶段管制 5.标识管理 13.调度管理 6.勤怠管理 14.异常管理 7.人力度 15.紧急支持管理 8.上机管理 16.弥补计划措施 9.开机时间管制 17.归位及再计划 3、生产现场生产管制流程 1.排程表 2.病历表 3.物（原）料点检表 4.機台確認表 5.治工，镆（仪）具点检表 6.工程条件点检表 7.转移及记录（报）表 8.点收作业? 4、生产前之生产管制措施（准备项目）： 1.不良管理 2.重工管理 3.备料管理 4.换线作业管理 5.外包管理 6.生产技术管理 7.制程品质管理 8.稼动率管理 6.现场生产管制的八大重点及技巧 总结：车间管理四大系统 人员管理 ＋ 巡视/现场管理 品质管理 生产控制与管理 ＋ ＋ （稽核管理） 状况管理 掌握状况 纪律管理 人员培训 七.当好班组长要先抓的三件事 纪律 品质 效率 什么样的纪律出什 么样的质量与效率 质量是企业竞争 最有效的利器 21世纪除了追求质量 再就是速度的竞争 带好兵 干好活 多拿钱 整 理 Seiri 安 全 S