发外加工图面原则.DOCVIP

振 弘 模 具 有 限 公 司 文件制訂/修訂核准表 文件名稱 發外加工圖面原則 文件編號 RS98W005 領用單位 制訂/修訂記錄 版 本 發行日期 制訂/修訂要點 A B C D E F G H J K 制訂/修訂頁次記錄 頁次 版本 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( B ( C D E F G H J K 核准 審核 承辦 制訂單位 工程設計部 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W005 發外加工圖面原則 頁 次 1 / 10 一、目 的： 為了確保本廠工程設計部在圖面繪製上的統一，以及方便與 模具製作加工單位有良好的溝通，特制定此標準。 二、範 圍： 振弘模具有限公司 工程設計部全體人員。 三、作業標準與原則； 線孔位置與大小；參照振弘模具有限公司線孔位置注意事項 (見RS98W004)。 導柱、定位銷、固定銷在圖上以原尺寸繪出，加工單位自行 加間隙；消孔在圖上以實際尺寸繪出，加工單位不再放間隙。 3. 圖面所指間隙均指單邊間隙，如標雙面間隙需註釋清楚。 4. 間隙及公差取值按照附件六執行。 5. 下模部分；刀口面不可消線頭，非刀口面消線頭；夾板，打 板一般要求消線頭，(見附圖1)；沖子，入子不可留線頭，消 線頭方法由加工單位自定。 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W005 發外加工圖面原則 頁 次 2 / 10 清角的要求按照附件二執行。 需銑削加工的零件：不清角處，一般需取圓角(見附圖2)； 清角處應注明清角方式(見附圖3)；銑加工凹槽底的要求見 (附圖4)。 7. 切邊模非切邊部分用影線示出，並作相應文字說明。 8. 模板刃口留修2mm， 1°, 刀 口 2 mm。 9. 滑塊部份有斜度要求的板件，用局部視圖表示。 10. 各模板對應于五金零件處的尺寸及加工要求以振弘有限公司 五金零件表為標準。 11. 公母模共用，沖裁間隙由設計者給定，斜度由加工者確定。 內外打共用時，內外打尺寸的保証方法由設計者確定，[內外 打皆准，內打准，外打准，線中(G40)]。 圖元要線割部分必須先消除重複線，再用複線串聯，並放在 規定的圖層中，線割順序參考附件三。 CNC銑床程式現行刀具表見附件四。 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W005 發外加工圖面原則 頁 次 3 / 10 加工單位在每塊模板的正前方右側刻上模具編號和模板的代 號，模具編號參考圖紙，模板代號參見附件五(刻字位置如附 圖5)。 配合性模板，厚度尺寸公差值取+0.03;非配合性模板，厚度尺 寸公差值取+0.08。 17. 名義公差取值如下: (表內數值僅供參考;尺寸標注小數點位數需配合公差表。)。 X.±1 .X±0.1 .XX±0.005 X.°±1° .X°±1° (附圖及附圖說明如下)： 附圖1說明：線割孔消線頭及清角。尺寸由加工者確定。 附圖2說明：銑加工中不清角，R按尺寸加工，公差依照17項執行。 附圖3說明：銑加工中角部無特殊要求只要求清角時，圖形示出，不標圓角尺寸，由加工者現場確定圓角尺寸。 核 准 校 對 編 製 日 期 更正原因 簽 名 振 弘 模 具 有 限 公 司 文件編號 RS98W005 發外加工圖面原則 頁 次 4 / 10 附圖4說明：加工入子固定槽時，槽底形狀要如上圖所示，即槽兩邊 保證槽高尺寸，中間部分只能低不能高於兩邊。 18. 作圖時