机械搅拌通风发酵罐的节能设计.pdfVIP

广西轻工业 2009 年2 月 第2 期（总第123 期） GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 机械与电气 机械搅拌通风发酵罐的节能设计 1，2 1 3 徐清华 ，马歌丽 ，王建松 （1 .郑州轻工业学院，河南郑州450002 ；2.广东轻工职业技术学院，广东广州 51 0300；3.瓯龙生化工程设备 有限公司，浙江温州325024） 【摘 要】 目的：据数据统计，机械搅拌通风发酵罐搅拌所消耗的能源占发酵全过程的一半左右，提出了一种在机械搅拌通 风发酵罐内增加射流混合来强化通风发酵罐溶氧过程和降低其发酵能耗的设计；方法：用由喷嘴、混合管和循环管组成的射流混 合器来强化机械搅拌通风发酵罐的第一次气体分散，从而可减少发酵罐最低层的搅拌器，同时根据混合的要求合理设计其余各层 搅拌器的直径；结果：所设计的发酵罐比现有的机械搅拌通风发酵罐能耗降低32.5%以上，发酵水平提高；结论：生产实践说明，射 流混合和机械搅拌结合应用是机械搅拌通风发酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一种有效方法。 【关键词】 通风发酵罐；机械搅拌；射流混合；节能设计 【中图分类号】 TS203 【文献标识码】 A 【文章编号】 1003- 2673(2009)02－28 －02 随着我国生物技术行业的蓬勃发展, 发酵罐日趋大型化。 这类发酵罐主要通过喷嘴和内外环流管配合或筛板来分 对于抗生素、谷氨酸、柠檬酸酵母等发酵工业生产用的大型通 散气体，无机械转动部件，自上世纪80 年代开始有较多机构对 [2，3] 风发酵罐来说，氧溶解速度往往成为好氧发酵过程的限制因 其进行研究，典型代表是气升式发酵罐 。 素。目前我国普遍采用的标准式机械搅拌通风发酵罐通常是采 （3）采用泵送液体输入能量 用加大通风量、加强搅拌的方法来达到提高溶氧系数的目的， 这类罐的典型代表是采用两相射流混合器的射流气泡塔。 但实际生产中获得的效果并不很理想，表现为氧利用率较低、 两相射流混合器是该类罐的气体分散装置，射流混合器的最大 能耗高, 据数据统计表明, 用于机械式搅拌所消耗的能源占发 优点是具有很高的氧传质系数和传质面积。目前存在的问题是 酵全过程的一半左右。随着高产菌株的不断使用, 标准式机械 液体射流需要的能量由泵提供，而泵入的液体含气量多, 易造 搅拌通风发酵罐的构造已难以满足对溶氧速率愈来愈高的要 成泵气蚀，必须采用特殊的泵，并且泵易损伤细胞和易造成污 [4] 求和节能要求。因此，如何保证在有良好的气液接触和液固混 染，迄今在发酵实际生产中仍不多应用 。 合性能等发酵要求的前提下,尽量减少机械搅拌及通气过程所 国内外研究结果表明上述3 类发酵罐的溶氧速率和能耗 消耗的动力,更有效、更合理地设计发酵罐,无疑对改造老发酵 各不相同，比较情况如下： 罐，设计新发酵罐具有重大的意义。本文将结合国内近年的研 （1）在通常操作条件下的溶氧传质系数Kla 为：气升式发 - 1 - 1 究成果