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砖砌体施工方案
目 录
一、工程概况
二、施工准备
三、主要项目施工方法
四、质量要求
五、各项保证措施
1工程概况
本工程为,地下为一层构造柱、圈梁、过梁等强度等级均为C2,配筋为HPB235、HRB335两种级别钢筋。??施工准备.1技术准备.1.1技术人员熟悉施工图纸及变更洽商,清楚设计意图。.1.2提前编制试验计划,提前进行原材复试和砂浆配合比试配。.1.3对施工操作人员进行详细全面的技术交底。.2材料准备.2.1要求材料有出厂合格证和性能检测报告,进场后应立即通知技术、质量、物资、监理等部门单位共同验收,并形成书面记录。所有原材均按要求进行复试,复试合格后方可使用。.2.2砌体工程中所用的所有混凝土(包括构造柱、圈梁、过梁等)的强度等级均为C2,采用商品混凝土。.2.3钢筋:HPB235级钢筋:φ6、φ8、φ10;HRB335级钢筋:φ12、φ14φ162.2.4模板使用周转材料,由结构顶板拆下的板进行改制。.3 机具准备磅秤、手推车、铁锹、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、灰桶、切割机、砌块砌筑工具等。.4作业条件.4.1主体结构验收完毕。楼层标高引测完毕,楼板实际标高校核完毕。内外墙轴线校核无误后,由轴线引出砌体墙位置控制线,在结构墙上弹好+1000mm标高的水平线,在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线,构造柱位置线,在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线,并办完预检手续。.4.2 所有位置线必须本着“以长定短,以精定粗”的原则,必须以长方向的轴线控制各走道的墙线,并引测各房间的控制线。.4.3根据不同类型的砌块模数,按合理灰缝制作好皮数杆。根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排砖设计,尽可能减少现场切割量,根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计,避免浪费。.4.4办好各种交接检、隐、预检手续。.4.5砌筑前,梁顶面或楼面(底板)清扫干净,洒水湿润。砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润,保证砌体粘接牢固。室内地坪或楼板结构出现偏差时应预先用1:3水泥砂浆找平,如果找平层超过20㎜时,应用C20细石砼找平。.4.6水电施工配合砌筑提前进行预埋管线施工,不应在砌筑好的墙体上后开槽,如果确实无法避免以上情况,必须及时通知项目技术、工程部门,由上述部门同意后方可开凿,并且墙面切割开槽应在砌筑完成7d后进行,当作业完成后应及时加强修补(加贴耐碱玻纤网格布,防止开裂)。??主要项目施工方法.1施工安排及工艺流程.1.1 施工安排先进行地一层的砌筑工作,然后进行地部分的砌筑,砌筑顺序由下至上。具体施工时根据专业安装管线情况灵活安排,根据设计要求砌筑工作应该在设备管线安装完成后进行。每段墙体砌筑之前,各专业应互相协商,专业要做好孔洞预留,避免后开凿洞孔,在满足双方的设计要求为前提下,使工程顺利、快速地进行。.1.2 工艺流程墙体放线—排砖撂底—拌制砂浆—砌筑—校正—竖缝填实砂浆—勒缝—圈梁—构造柱—验收。.2墙体基本构造.2.1 隔墙通用构造要求(1)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再用砖将其补砌挤紧,补砌时要求斜砌且逐块敲紧砌实,砂浆饱满,倾斜角度度为宜。如顶部空隙≤80mm,采用豆石混凝土填实。(2)所有钢筋在混凝土结构上生根均采用植筋的方式,锚固长度10d,钢筋接头均采用搭接,搭接长度500mm,构造柱内主筋接头应相互错开,接头净距不小于200mm。钢筋锚固长度均取35d且不小于250mm。φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5,且不小于700MM。墙长大于5M时,应在墙内增设构造柱,使柱间墙长度小于5M。当墙高小于等于4M且墙后小于等于120MM时或墙厚190MM且净高超过4M时,墙内半高出应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。3.2.2内隔墙构造要求(1)水平缝和竖向缝采用专用粘结剂砌筑,缝宽3~8mm,施工中取5mm进行控制,墙体相邻框架柱或混凝土墙时,竖向缝留10~15mm。(2)门洞口上部应加设现浇钢筋混凝土过梁,梁长=洞宽+2×0mm,当墙体净高大于m时,在墙体中部设置10mm高通长水平圈梁,内配φ12钢筋,箍筋φ6@20如遇有门洞,则圈梁与门过梁拉通结合置于门洞上部。()墙长超过m时,在墙长中部加设构造柱,墙体拐角及相交处均加设构造柱,构造柱采用芯柱灌混凝土,内配Φ12钢筋,钢筋上下端与楼板锚固。.3钢筋.3.1构造柱构造柱截面为墙厚×筋为4 φ12,φ6@200。构造柱一律做上、下生根处理,其内配筋采用化学植筋胶植入顶板或梁内,锚固长度10d。钻孔时遇梁部位,先找出梁主筋位置,不得伤及梁内主筋。.3.2圈梁配筋为Φ12,箍筋φ6@250。在框架柱或
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