603-第五章 粗纱机.pptVIP

第五章 粗纱机 Chapter 5 Roving Frame 5-1 概述 由熟条到细纱需150~200倍牵伸，而环锭细纱机牵伸倍数为15~50才能保证质量，故需粗纱工序。60年代日本研制出棉条直纺超大牵伸细纱机，但进一步研究和使用后发现这存在不少问题，70年代重新重视粗纱机。 一、粗纱机的任务 牵伸：将熟条抽长拉细（E=5~12），提高纤维伸直平行度和分离度； 加捻：加上适当捻回，提高强力，便于卷绕和退绕，并有利于细纱牵伸； 卷绕：卷绕成卷装，便于运输、储存，适应细纱机喂入。 二、粗纱工艺流程 我国粗纱机的发展 50年代：1251、1251A、1271 50年代以后：A453B 70年代：A456A、B、C、D、MA等系列 1982年：A454（在A456C基础上） A454G、A456G：纺棉及中长通用 FA401：吊锭、高速、大卷装 国内外著名粗纱机制造商及新机型 天津宏大：JWF1418（四电机） 无锡宏源：HY493（七电机） 河北太行：FA467/468 （四电机） 安徽华威：FA415/416 （四电机） 马佐里（东台）：FT1D（两伺服、两变频电机） 上海二纺机：EJ521 经纬合力：FA436 德国青泽：660型 瑞士立达：Ｆ5、F5D 日本丰田：FLl6 、FL100 日本丰和：RME 微机控制 意大利马佐里：BCX16Ｅ、BCX16Ａ 意大利马佐里粗纱机 HY491A型棉纺粗纱机? HY492A型棉纺粗纱机 FA401粗纱机主要技术特征 锭距：216mm; 节距：432mm; 每节锭数：4 锭数：96、108、120 机器长宽：(11739、13035、14331）×3650mm 适纺纤维长：棉22~40，化纤51~65mm 适纺线密度：200~1250tex（Nm0.8~5) 牵伸倍数：4.2~12 捻度范围：1.8~7.9捻/10cm 牵伸形式：三罗拉双短皮圈、四罗拉双短皮圈 加压形式：YJ4-190，PK1500 锭翼转速：600~1200r/min（工艺600~1000r/min) 锭翼形式：悬锭 5-2 喂入机构和牵伸机构 一、喂入机构 组成：分条器、导条辊、喇叭口、横动装置； 作用：积极引导棉条进入后罗拉，减少棉条的意外牵伸； 分条器：隔离棉条，防止纠缠，用铝或胶木制成； 导条辊：积极传动，调换链轮可调节张力，其位置、速比、距离应与条子结构及条筒规格相适应； 喇叭口：引导棉条进入牵伸装置，开口大小根据条子定量； 横动装置 由后罗拉上的蜗杆传动偏心套筒蜗轮，蜗轮回转，短轴作往复运动，带动往复导杆，防止须条固定在一处喂入，避免胶辊磨出凹槽，影响胶辊寿命和粗纱条干。但横动会造成同档胶辊压力差，非直线纱条喂入，造成条干不良。 FA401粗纱机采用丁腈胶管，不必用横动装置。 二、牵伸机构 1. 牵伸形式 3/4曲线：结构简单，稳定耐用，保养方便，但须条定量轻、牵伸倍数大时，控制力不够，条干均匀度差； 双短皮圈：条干好，装拆不便 长短皮圈：条干好，装拆方便 目前国产粗纱机采用三罗拉双短皮圈和三罗拉长短皮圈牵伸型式。 双皮圈牵伸装置 摩擦力界分布合理，浮游区小，有效控制纤维运动，总牵伸倍数高，粗纱条干好。 但结构复杂，安装要求高，对温湿度变化敏感。 组成：罗拉、皮辊、上下皮圈、上下销、皮圈张力装置、钳口隔距调节块。 皮圈(Apron) 合成橡胶，1mm厚，要求厚薄均匀，弹性好； 下皮圈套入下罗拉，前端由固定下销支持； 上皮圈套入上罗拉，前端由可上下摆动的弹簧销支持 在片簧作用下，上下销之间形成弹性皮圈钳口； 下皮圈由罗拉带动，上皮圈由下皮圈的摩擦力带动； 弹性钳口既控制慢速纤维运动，又允许快速纤维抽出 皮圈使后部摩擦力界向前延伸，适应于较高牵伸倍数 皮圈(Apron) 罗拉(Roller) 多节组成，每节4~6锭，螺纹联接，注意左右手机台，保证在运转中越转越紧； 前、后罗拉表面有沟槽（倾斜或平行），同档罗拉分别采用左右旋向沟槽，使其与胶辊表面组成的钳口线在任一瞬间至少有一点接触，形成对纤维连续而均匀的握持钳口，并能防止胶辊快速回转时的跳动。 FA401粗纱机双短皮圈牵伸型式三罗拉、四罗拉 FA401三罗拉双短皮圈牵伸形式： 前、后罗拉钢质、沟槽、?28mm； 中罗拉钢质、菱形滚花、 ?25mm，加强摩擦. 四罗拉双短皮圈:（前方加一对集束罗拉） 1、2罗拉之间为整理区（预牵伸区）; 2、3罗拉之间为主牵伸区； 3罗拉为钢质、滚花、 ?25mm； 其余罗拉为钢质、沟槽、?28mm； 各罗拉为同一平面上； 也有采用三罗拉长短皮圈牵伸，但保养复杂，长短皮圈易吊圈。 皮辊(Top Roller) 双节活芯式、两节组成一套，外包丁腈橡胶， ?31mm； 要求：表面光滑、耐磨，并具有适当的