山西阳光焦化集团股份有限公司选煤厂企业调研报告（ 13页）.docVIP

山西阳光焦化集团股份有限公司 选 煤 厂 企 业 调 研 报 告 目 录 一、选煤厂概况 （一）选煤厂简介 （二）调研车间工段组成情况，产品及其应用 二、模块车间概况 （一）模块车间的任务、能力、工段组成及任务 （二）模块车间的工艺流程 三、岗位内容 （一）岗位总体情况 1、岗位的任务、能力、班组构成及班组任务、人员编制 2、岗位总的工艺流程图 3、岗位平面布置图 4、岗位的原料、产品、中间产品名称及质量指标 （二）生产操作 （三）事故与处理 1、岗位常见的事故、产生的原因、处理方法。 2、岗位特殊的事故、产生的原因、处理方法。 3、生产指标不达标、原因分析、处理方法。 （四）记录与报表 （五）问题与体会 结论 企业调研报告 作者：董青锁 摘要：从阳光集团选煤厂二系统的模块型选煤着手，详细的调查研究了其选煤的先进水平；从设备、工艺流程、操作技能、人员配备以及技术改新等并结合实际生产过程中的工作总结全面详细的对这新型的选煤系统做了系统的调查。总结了其系统的科学型、先进性及优越性，站在选煤的前沿，展望选煤行业的新的未来。 关键词：选煤系统、模块、工艺流程、岗位 引言 随着科技日新月异的发展，在选煤行业的工艺流程中也越来越体现出它的高科技含量。从原始的洗煤一步步发展的现阶段的介质洗煤（其中包括以空气为介质，煤泥为介质以及我们现在最为常用的重介洗煤即以磁铁矿为介质的有压洗煤）。当洗煤的主体工艺发展到一定的阶段后，再要求进一步提高洗煤技术，势必就衍生出了对现行工艺的进一步细化和科学探索，从而促生了高科技在选煤行业中的广泛应用。 一、选煤厂概况 （一）选煤厂简介 阳光集团选煤厂二系统，占地面积16.9万平方米，于2006年12月15日正式投产。储运系统由北京华宇公司设计，选煤系统由申克公司总包承建。现投入运行的一期工程为年入洗原煤200万吨，预留二期工程200万吨的新型模块型选煤厂。其特点为：1、建厂施工工期短，安装简单，成本回收快；2、结构紧促，设备利用率高，能耗低，投用人力少等特点。 主要设备进口于美国和澳洲，有主再洗旋流器、脱泥筛、脱介筛、磁选机、卧式离心机、高效浓缩机等；大型设备有堆取料机。生产工艺采用二产品主再洗重介旋流---煤泥浮选---浓缩压滤回收的联合流程。作业方式集自动化、机械化、智能化为一体，集中控制，电脑操作、监控，具有鲜明的现代化特色，也是现选煤行业最先进的一套原煤洗选系统。 二系统现有员工500余名，管理人员42名，各类专业技术人员和大中专学生36名。其中有中高级职称的管理人员17名。机构设置为厂长、副厂长和主任工程师领导下的“三科一室”和三大车间。目前，我们坚持自强不息，发展报国的企业精神。认真学习和执行管理规章以及执掌评价，全面落实产业链条市场化薪酬机制和2010竞争法。逐步向优质高效选煤厂迈进。 （二）调研车间工段组成情况，产品及其应用 调研的车间为选煤厂的选煤车间即模块车间，它的作用就是将开采出的原煤经过洗选后得到我们焦化厂炼焦所需要的精煤。模块车间由一个主任三个副主任组成领导班子，下设三个工段及检修班组，三各工段实行三班8小时作业制。 模块车间的产品有、精煤、中煤、煤泥、小矸石等。精煤主要应用于焦化厂炼焦，中煤、煤泥、小矸石主要应用于自备电厂发电。 二、车间概况 （一）车间的任务、能力、工段组成及任务 模块车间的任务：严格执行焦化厂的要求为其提供优质合格的精美产品；以及执行副产品指标要求生产出合格的副产品（如：中煤、煤泥、小矸石等） 模块车间的能力：一期设计并投用年生产能力为200万吨/年，即具体分解的处理能力360吨/小时。 工段组成及任务：工段由生产工艺的各个岗位操作工组成，每个工段分为选煤和压滤班组；选煤班组主要任务就是原煤的精选处理，压滤班组的主要任务是煤泥水的处理，为闭水循环系统提供系统要求的水源。 （二）模块车间总的工艺流程见（表一） 表一 三、岗位内容 （一）岗位总体情况 1、岗位的任务、能力、班组构成及班组任务、人员编制 岗位任务及班组任务：岗位作为总工艺流程的组成部分，其任务、能力都与总的任务与能力相同；班组由选煤班组与压滤班组组成,另设检修班组。人员编制见（表二） 工段 岗位 定员 岗位 定员 倒班工段128人 主任 1 药剂库 2 副主任 2 清水泵房 2 工段长 4 介质制备 4 加压过滤机 6 222-225给料机 2 浓缩机、浮选机 4 煤泥水泵 2 空压机 2 301皮带 2 压滤机 14 3101皮带 2 澄清水泵、底流泵 2 701皮带 4 脱泥筛、粗煤泥回收筛 2 751、901皮带 8 中矸、精煤脱介筛、高频筛、刮板 2 752皮带 4 主选旋流器磁选机 2 3708、3709、3710皮带