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企业资料网 企业管理资料库、法规库、音乐库 何謂商品與產品 ? 第2章：新產品開發體系(NPDS) 2-1 : NPDS 之理念 『NPDS』技術之觀念如下： 　◎由源流企劃階段開始 　◎研究人員與相關人員保持密切合作關係 　◎同時並行之工作 　◎預測與防止未然發生的問題 　◎萬全準備下執行生產、銷售等活動 現行作法與新產品開發流程相比較 雖有流程，但上、下游單位間之關係未明確定義。 跨部門之間工作無法整合。 文件的格式或種類未明確定義，使得文件常會遺漏。 開發流程時程冗長。 產品開發過程之追蹤與記錄只能以記流水帳方式進行，無法有效考核。 QFD工程進行方式 設計變更次數的比較 狩野(KANO)模式 質量的／特色的 3-2-2、以KJ法(親和圖)將要求質量結構化 定義： 所謂親和圖法，就是針對不很清楚的問題或事項，從渾沌狀態中，將所蒐集到的語言資料，根據其間的類似性、親和性來分析，將問題或事項結構化與明確化。 使用時機： ※ 問題整理與分析。 ※ 討論未來問題時。 ※ 討論未曾經驗之問題時。 ※ 針對以往不太注意的問題，而從新的角度 來重新評估時。 使用步驟： ※ 語言資料卡片化。 ※ 卡片的彙集、分群。 (依涵意快速分類) ※ 製作親和卡。 ※ 卡片的配置排列。 ※ 完成親和圖。 注意事項： ※把握腦力激盪原則。 ※親和圖不適用於簡單易分析之問題。 ※依據各卡片真正涵意進行分群。 ※勿以TO PDOWN想法進行BOTTOM UP動作 「要求質量－機能」質量展開表(技術展開－B) 技術展開 B 表 機能評價例子 製程展開－E 質 量 要 素 BNE 製 造 流 程 設計質量 困難度 ※ ◎ ◎ ※ 重要製程站 瓶頸工程 ◎ 61 (十) QA網（製程－不良項目） 不 良 項 目 製 程 × × × × × × 彈 簧 漏 裝 × × × 表 面 刮 痕 漏 水 × × × × × × × × × 內 部 零 件 組 立 ◎ / A × × × 焊 接 ◎ / B × × × 包 裝 △ / C A：可用Fool-Proof方式解決 B：用量測方式解決 C：只能用感官來防止再發生 62 製程管理計畫表 (What?Why?) 要求質量 產品特性 工程目的 重點區分 工程名稱 流 程 圖 人員 管 理 項 目 訓練 操作 條件 機器 設 備 材 料 投入 管制 條件 查檢點 管制點 (SIP)(SOP) 製程重點管理項目 製程加工站影響程度 ( )製程管理計畫表 經由製程機能、產品質量特性、要求質量之轉換，決定能夠滿足顧客需求之製程特 性及該用的人員、機器、材料之種類和條件 十 一 63 人 機 器 材 料 項 製 程 區 分 產 品 特 性 ( V O E ) 顧 客 需 求 ( V O C ) 製 程 特 性 ( V O M ) 訓 練 使 用 操 作 條 件 投 入 管 制 管 理 要 項 ( S I P 點 檢 要 項 ( S O P ) 0 1 控 制 1 ， 臥 式 自 動 插 件 C a . 穩 流 度 b . 輸 出 可 謂 性 列 印 清 楚 正 確 插 入 零 件 V A / 1 2 5 ℃ 臥 式 零 件 a . 帶 式 材 料 b . 材 料 間 距 a . 首 件 檢 查 ， 插 入 正 確 性 b . 補 件 檢 查 材 料 排 列 正 確 性 0 2 控 制 板 1 ， 立 式 自 動 插 件 C a . 穩 流 度 b . 輸 出 可 調 性 列 印 清 楚 正 確 插 入 零 件 V R / 1 2 5 ℃ 立 式 零 件 a . 帶 式 材 料 b . 材 料 間 距 a . 首 件 檢 查 ， 插 入 正 確 性 ｂ ． 補 件 檢 查 材 料 排 列 正 確 性 0 3 手 插 件 C a . 穩 流 度 b . 輸 出 可 調 性 列 印 清 楚 正 確 插 入 零 件 × 0 4 過 錫 銲 爐 A 耐 熱 性 壽 命 長 銲 錫 性 0 5 補 銲 → A 製 程 製程管理計畫表例 64 ( )製程能力調查 ?了解目前製程狀況。 ?經過量產試作了解製程能力。 ( )QC工程表 將製程管理計畫表中的要因別和結果別的管理項目抽出，並參考製程能力調查結果，決定各管理項目的管制頻率及管制數量，同時決定管制儀器、管制表格、管制人員、異常處置方法。作成QC工程表，當成管制製程的依據。 ( )SOP及IPQC SIP 參考QC工程表製作SOP及IPQC SIP ( )統計製程管制 選