【精品】地下给排水施工方案.doc

工程概况： 1、油田甲醇厂8万吨/年恢复生产及余热利用工程扩建项目由中国成达化学工程公司设计，独山子石化监理公司监理，建设公司承建。 新扩建项目给排水管道包括：循环给水管道、循环回水管道、消防给水管道、生产生活给水管道、排水管道（重型钢筋砼排水管）为使工程顺利进行，需合理安排，精心组织施工，确保不损坏原有设施，保证质量和工期顺利实现。 2、主要工程实物量 给水钢管道 550m 排水钢管道 720m 重型钢筋砼排水管 235m 重型铸铁井盖及盖座 10套 竖槽式跌水井 1套 砖砌园形雨水检查井 8套 异径三通 2个 异径管 2个 90o弯头 9个 法兰盖 6片 平焊法兰 12片 阀门井 2座 蝶阀 2个 3、工程特点： ①本工程占地面积小、土方开挖工程量大，施工工期紧。 ②该场地四周靠近围墙，地下存在障碍多，施工难度大，因此需要各有关方面人员密切配合，确保工程顺利完工。 ③该地区为盐碱砂石地面，管沟深度相对较深，需开挖较宽的管沟，边坡比应放大些。 ④该管沟深度2m以上，排水管道（重型钢筋砼排水管）3m以上，开挖时需保护好周边围墙。 ⑤该管沟穿过东大门的马路，开挖管沟相对比较困难。 编制依据 ●GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》 ●SY/T0447—96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 ●GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ●《建筑工程施工及建筑规范》 ●《全国通用给水排水标准图集》 ●改建甲醇厂8万吨/年装置给水排水专业施工图纸 ●公司《质量管理手册》及程序文件 施工部署和程序 1、开工前的施工准备 ●现场考察工作界限。 ●图纸会审、设计交底。 ●生产机具、设备准备。 2、施工部署 ●针对本厂实际情况需将管材按甲方指定地方堆放，进行除锈、防腐。 ●开挖管沟前需甲方相关领导决策管沟障碍物的处置。（电视监视器以及照明灯具） ●施工过程应合理安排，保证施工人员的人身、设备及施工机具的安全。 ●埋地管线施工过程中应遵循先施工埋深较大的管线，再施工埋深较小的管线；先地下后地上、先深后浅、先施工主管线后施工分支管线的原则。 ●对于相互交错的管道，在不影响检测的情况下，可留焊道的位置，先部分回填，以便后续工程的施工，埋地管线施工的具体程序见下表。 管材及配件报验测量、放线 管材及配件报验 测量、放线 核对材质、规格 核对材质、规格 管道预制挖沟及沟底处理 管道预制 挖沟及沟底处理 复测标高 复测标高 管道防腐 管道防腐 合 格 合 格 下 管 下 管 管口连接 管口连接 部分复土回填管口养生 部分复土回填 管口养生 管口固定 管口固定 管道试压 管道试压 补口、检测 注： 表示重砼管施工 补口、检测 隐蔽前检查 隐蔽前检查 管沟回填 管沟回填 施工方法及措施 到货物资、材料验收 ●本工程所有材料应具有出厂质量证明书或合格证，各种技术指标应符合现行有关标准的规定，否则应对其进行复检、合格后方可使用。 ●不同材质，不同规格应分区放置，并加以明显标记。 ●防腐材料应符合SY/T0447—96规范的规定。 原材料的防腐 ●管道运输到指定地点进行集中防腐经检查合格，进行除锈，除锈等级为Sa2级，采用环氧煤沥青加强级防腐。 ●环氧煤沥青使用时应按比例配制，以能正常涂刷且又不会影响漆膜厚度。 ●管道的除锈等级，涂层厚度，应满足埋地管道的设计要求。 ●底漆表干后即可涂下道面漆（共两遍），且应在不流淌的前提下将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃布，然后立即涂下一道面漆，最后一道面漆应在前一道面漆实干后涂装。 ●缠绕玻璃布时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度为30~40mm，玻璃布的接头长度宜为100~150mm，玻璃布的沥青浸透率应达到95%以上，严禁出现大于50mm×50mm的空白。 ●管子的两端应按管径大小预留一段不涂沥青，其长度应符合表面要求为100~150mm，钢管两端各层防腐涂层应做成阶梯行接茬，阶梯宽度应为50mm。 ●在涂底漆前，钢管两端各留100~150mm不涂底漆。 ●防腐后的管段堆放、装卸、运输、下沟、回填等应采取保护措施。不得损坏防腐层。 现场测量、放线和管沟开挖 ●