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技术部管理控制方案 技术部基本行为规范 1、 忠于职守、服从安排，不得阳奉阴违或者敷衍塞责。 2、充分发挥主观能动性、积级提高工作效率，业务技能上应力求精益求精。 3、工作时间内谢绝会客；如确有必要，须经部门经理批准。 第一部分 技术部基本行为规范 4、?在办公场所内不得吸烟、乱扔纸屑；保持环境美观整洁。 5、同事之间应相互尊重和友好合作，不得有吵闹聊天、搬弄事非等破坏正常工作秩序的行为。 6 、办公时间不得利用公司电话、电脑等办公设施办私事。 第二部分 技术部职能划分 制定公司技术管理制度。负责建立和完善产品设计、产品的试制、标准化技术规程、技术情报管理制度，组织、协调、督促有关部门建立和完善设备、质量、能源等管理标准及制度。 负责公司新技术引进和产品开发工作的计划、实施，确保产品品种不断更新和扩大。 认真做好技术资源的归档工作。制定严格的技术资料交接、保管工作制度。 负责制定公司产品的企业统一标准，实现产品的规范化管理。 第三部分 技术部存在问题 生产工艺与生产设备的先进程度与技术含量参差不齐, 生产设施跑、冒、滴、漏现象严重。 生产管理人员的专业化水平较低, 具备饲料加工、机械、机电、自动化控制等专业知识和技能的管理人员较少。 生产管理粗放, 精细化程度不够, 欠缺全面系统的生产管理理念。 第四部分 对未来的规划 建立饲料生产建筑、设施、设备、环境安全规范。 建立饲料原料采购、接收、化验质量规范 。 建立饲料生产过程、包装、储运、销售过程的质量管理、卫生安全规范。 建立饲料生产从原料采购、生产、销售到终端客户可追溯的信息链管理规范。 形成饲料管理、生产、产品使用人员的培训体系。 第五部分 管理原则 一、原料品质管理 原料取样要按规定进行 签约前要确认原料品质 发货前品质确认 进厂时，进行检查 二、原料仓储品质管理 原料仓储管理重点在于避免混料，防止变质及减少耗损，以节约成本 各种原料相继进货 袋装原料必须铺设垫板才能堆放，惬意小区域堆放为原则 储存条件要是和原料特征 原料使用除了技术另有安排，均应严守“先进先出”的原则 在原料使用前要进行品质确认 如发现原料用问题的，如结块等，应挑出另堆好，并通知技术部采购部协助处理 入仓取样，生产炒作人员应取样确保无误 二、原料仓储品质管理 3.查仓作业 生产部操作人员应定时查看原料进仓情况，并作原料进仓记录报表，如发现有原料相混情形，通知控制室立即停止使用，并向主管汇报及通知技术部协助处理； 生产部领班及技术部品保员应经常复核查仓作业记录 技术部指定专人每日核查添加剂的用量，检查使用的正确与否 三、生产过程产品质量管理细则 技术部是负责公司原料和产品质量管理、监督、控制及检验的职能部门。除了严格控制原料的品质和产品的检验以外，生产过程的品质控制也是产品质量管理非常重要的一环，品质保证员（简称品保员）负责对原料入库前的品质感官鉴定、原料的100%抽样送检，对产品加工过程中各工序质量控制负全面责任 三、生产过程产品质量管理细则 1、依据“先进先出”“允许先用”的原则，每天负责巡查库存原料及品质状况，负责合理安排原料使用顺序，负责查看原料标示卡的填写和更换工作，协助仓库保管员，做好原料的仓储工作。 2、依据产品生产计划，负责检查各工序的筛网更换情况，负责复核大宗原料的需要量，负责维生素、微量元素及药品等小料计量的监督抽查工作，定期对投放至混合机之前的原料组分进行再次核查，确保无误； 3、负责检查成品余料及回机料的品种和数量，以确保产品回机时的品种、质量一致性，督察成品发货顺序是否执行“先产先出”投放市场的原则，协助仓管员做好产品的储存工作； 4、负责核查、确认每天生产产品过程中，各种大宗原料及小料的耗用数量和成品余量，发现问题，及时处理； 5、负责不定期对产成品的计量结果进行抽检，并做好记录，以确保产品足斤足两，维护消费者利益。 四、饲料生产过程中品质控制的规定 为了改进品控及检验方法，加强对生产过程中的质量控制，提高产品出厂合格率，本规定经充分讨论后，现发布实施 颗粒要粉碎达到标准 混合时要均匀 成品经分级筛后，进入成品仓，打包前进行含粉率、颗粒温度、含水率及颗粒硬度等指标测定 饲料或原料比较检测： 每季度第二个月内进行一次，每次样品原料不少于4个，成品不少于2个，样品与前批尽量不重复； 集团内分公司轮流制样、分发、确定检测项目，统计、分析、发送检测结果 对于每年2次以上分析误差较大的化验室，自行采取措施，提高分析检测水平 5.中控系统的配料质量 允许配料误差，每批为±0.3%--0.5%，超过此标准，对配料程序要重新修订。 各公司在生产过程的品控工作中，因实际所需如需要增、删项目，须应书面文 形式报企业总经理审批，并报