基于液晶显示的数字电压表的设计.docx

【标题】基于液晶显示的数字电压表的设计 【作者】余立明 【关键词】传统的数字电压表不便于系统的修改和升级。为此采用EDA(电子设计自动化)技术和FPGA(现场可编程门阵列)芯片设计数字电压表，整个设计利用MC-51 IP核（采用HDL语言描述的软MCU内核）,选用ADC0809作为A/D转换器和字符型液晶模块显示电压值，并在Quartus II和Kill?下进行软件编程实现正确的工作时序后，将编译结果下载到FPGA芯片上生成SoC(片上系统)。结果表明：设计的数字电压表能测量0~5V电压，测量精确度为0.02V，达到了设计要求。 【指导老师】贺国权 【专业】电子信息科学与技术 【正文】1绪论1.1课题研究背景数字电压表（Digital Voltmeter，简称DVM）由于其测量速率快、显示清晰直观、精度高、测量范围宽、集成度高、微功耗等优点，广泛应用于电子和电工测量等领域[1]。数字电压表采用数字化测量技术，它是把连续的模拟量转换数字信号处理并加以显示的仪表。数字直流电压表是交流电压表、直流电流表、数字万用表的基础和核心[2]。在数字直流电压表的基础上扩展就可以组成交流电压表、直流电流表、数字万用表等仪表。如图1所示，在数字直流电压表前端配接相应的交流-直流转换器（AC/DC）、电流-电压转换电路（I/V）、电阻-电压转换电路（?/V）等，就构成了数字多用表。可以看出，数字式多用表的核心是数字直流电压表。?图1?数字式多用表组成原理传统的数字电压表采用模数转换器件和通用集成逻辑器件来设计，这样的设计不便于系统的修改和升级、缺少灵活性、接线复杂、体积大、故障率高。另外以单片机为控制核心的数字电压表的设计所用器件少，使用灵活，得到广泛应用，但是在设计和调试的过程中，也出现了一些问题，如工作速度较低，功能修改及调试都需要硬件电路的支持等，在一定程度上增加了功能修改及系统调试的困难。数字电压表的设计和开发，已经有多种类型和款式。目前常见的数字电压表的组成原理和结构如图2所示：1.2课题研究简介?数字电压表的设计和开发应用到现在，已经出现了很多种类型和款式。简单的数字电压表用通用集成逻辑器件[3]，功能强的用单片机作为控制核心[4-5]，都取得了较好的效果；但用可编程逻辑器件特别是FPGA来设计数字电压表的目前还很少。用可编程逻辑器件来设计数字电压表是发展的趋势。近年来，由于EDA技术的发展，采用可编程逻辑器件对数字电压表进行设计已成为一种必然。用可编程逻辑器件设计的数字电压表除了能完成数字逻辑的基本功能之外，更具有系统级设计的优势，用硬件描述语言决定系统功能，可以在硬件不变的情况下根据需要修改程序，以更新和扩展功能，其灵活性和适应性显著提高。FPGA/CPLD既集成了ASIC的大规模、高集成度、高可靠性的优点，又克服了普通ASIC设计周期长、投资大、灵活性差的缺点，逐步成为复杂数字硬件电路设计的首选[6]。本课题以可编程逻辑器件FPGA为主控制器件，利用C51以及VHDL语言，设计出能测量0~5V的直流电压的数字电压表，测量最小分辨率为0.02V。?2基于FPGA的8051单片机IP核的数字电压表的设计2.1电子设计自动化技术及其发展1.EDA技术的发展微电子技术的进步主要表现在大规模集成电路加工技术即半导体工艺技术的发展上，使得表征半导体工艺水平的线宽已经达到了60nm，并还在不断地缩小，而在硅片单位面积上，集成了更多的晶体管[7]。集成电路设计正在不断地向超大规模、极低功耗和超高速的方向发展，专用集成电路ASIC（Application Specific Integrated Circuit）的设计成本不断降低，在功能上，现代的集成电路已能够实现单片电子系统SOC（System On a Chip）。EDA技术在硬件实现方面融合了大规模集成电路制造技术、IC版图设计、ASIC测试和封装、FPGA（Field Programmable Gate Array）/CPLD（Complex Programmable Logic Device）编程下载和自动测试等技术；在计算机辅助工程方面融合了计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助测试（CAT）、计算机辅助工程（CAE）技术以及多种计算机语言的设计概念；而在现代电子学方面则容纳了更多的内容，如电子线路设计理论、数字信号处理技术、数字系统建模和优化技术及其高频的长线技术理论等。因此，EDA技术为现代电子理论和设计的表达与实现提供了可能性。正因为EDA技术丰富的内容以及与电子技术各学科领域的相关性，其发展的历程同大规模集成电路设计技术、计算机辅助工程、可编程逻辑器件，以及电子设计技术和工艺的发展是同步的。就过去近30年的电子技术的发展历程，可大致将EDA技术的发展分为以