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* 采购评估管理四要素[Date] 生产能力 - 批量生产合格品的能力 - 一种综合能力 [ 与 批量管理 适当库存 交货期 售后服务结合] 零库存 [最小化] - MRPII 系统运行 - FNL 第三方物流 * 采购评估管理四要素[Development] 设变能力和新品开发能力 - 厂家进行设计变更或新品开发时所拥有的技术和工作效率。 - 反映了企业的运作效率和综合实力 强强合作 - WH强调长期合作，相互信赖和共同发展，不希望经常变更厂家， 故特别看中厂家的开发能力；[综合能力调查表] - 开发能力强的厂家也同样要求主机厂的管理和信誉 * 采购评估管理四要素[Quality] WH 供应商关系理念 - 建立在相互信赖基础上，共同开发、共同生产，齐心协力维持整车的市场竞争力 [ 提供100%合格产品] - 协作厂家必须建立起对不合格品（含原材料）实现 “不接收，不生产，不流出” 的品质保证体系 - 本田公司强调创造三个喜悦：购买 销售 制造的喜悦 ——衡量QAS 最好的标准 - 技术援助与三现主义[现场 现物 现实] - QAV 品质推进活动 * Thanks for your attention! * * * 五羊 -本田采购管理系统运营模型 * 公司简介 成立背景 － 88年技术合作，92年成立合资公司， － 注册资本：3000万美元【50％：50％】 － 合作方【 广摩集团和本田技研】 主要产品 － WY125 / WH125 / WH125T / WH100T系列摩托车 重要奖项 － 全国机械工业百强【96年】 －整体最受赞赏的合资企业【01年美国《财富杂志》】 * WH 供应部组织架构图 * 供应部职能解析 核心职能 - 以便宜的价格及时购入高品质的产品并与协作厂家建立相互信赖的长期合作的关系 [外协件 原材料 外购件（含五金低值易耗品）] 延伸职能 - 供应商归口管理部门【桥梁作用】 - 向供应商推进本田的现场管理、品质管理和采购管理理念** - 对供应商进行技术援助 * 各科主要职能解析（一） 供应部原价科 [ Cost ] ** - 零部件价格谈判[成本测算、计价、核价]、合同签定 - 成本降低推进 - 外购物资请款结算[货款结算、应付帐款发票与订单匹配] - 物资索赔的结算处理 供应部技术科 [ QualityDevelopment ]** - 市场信息收集及供应商考察评估及定点 - 供应商现场品质保证体系监察（QAV-I，II）及技术援助 - 日常供货质量问题处理[如：让步接收处理] * 各科主要职能解析（二） 供应部资材科 [ Date ] - 编制下达年度月度采购计划 - 组织零部件日常供应 - 协调各车间的生产计划编排 - 处理日常供应事故[ 时间，数量，品种以及质量等] - 待检仓及废品仓管理 供应部采购科 [Quality, Date, Cost] - 采购原材料及低值易耗品 [ 油漆，钢材，五金，劳保用品，办公文具等] -推进原材料及低值易耗品成本降低工作 * 采购系统基本要素 需方 [承包方ISO9000 —— 主机厂 ] 供方 [分承包方ISO9000 —— 供应商 ] [第三方 物流服务提供方 —— [富田-日捆]] * 当前摩托车制造业采用的几种采购模式 职能集中模式 —— 江门大长江 部内集中为主[ 民企] 职能制约模式 —— 五羊-本田 供应部内部制约 [相对独特] 集中与制约兼具模式 —— 重庆嘉陵、上海大众 部门制约，部内集中 * 五羊-本田资材业务管理（一） 资材 ——生产资料[直接、辅助以及工装设备等] 资材业务 ——对“资材”的采购以及围绕采购开展的一系列活动[简称：资材或供应] 特点 在遵守买卖双方协议的前提下提倡双方共同开发与生产，建立诚实守信的