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ERP软件术语解释A?——?ABC?Classification--ABC分类法A类、B类和C类。A类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的B类物料受重视程度稍差，而C类物料价值低，仅进行例行控制管理。ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。 Abnormal?Demand--反常需求 Action?Message--措施信息MRP?II系统的一类输出信息，说明为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类型。例如，“下达订单”、“重新排产”、“取消”等。 Activity-based?Costing?(ABC)--基于活动的成本核算Absorption?Costing）。 Actual?Capacity--实际能力 Actual?Costs--实际成本 Adjust-on-hand--调整现有库存量 Allocation--已分配量MRP?II系统中，已分配物料是指已向库房发出提货单，但尚未由库房发货的物料。已分配量是尚未兑现的库存需求。?Alternative?Routine--替代工序 Anticipated?Delay?Report--拖期预报MRP?系统的基本组成部分。除了特别大的公司以外，拖期预报一般由人工编制。 Assembly--装配 Assembly?Order--装配订单 Assembly?Parts?List--装配零件表 Automatic?Rescheduling--计划自动重排Available?Material--可用材料 Available?Inventory--可达到库存 Available?Stock--达到库存 Available?Work--可利用工时 Available-to-promise--可签约量 Average?Inventory--平均库存 ABC?Classification?ABC分类法?,按照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为A类?、B类和C类。A类物料价值最高,受到高度重视,处于中间的B类物料受重视程度稍差,而C类物?料价值低,仅进行例行控制管理。ABC分类的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精?力,从而可以把高值物料的库存管理做得更好 Available-to-Promise?可签约量? ?? ——?B?——Backflush--倒冲法 Backlog--未完成订单Back?Scheduling--倒序计划 Back?Order--欠交订单Balance-on-hand?Inventory--现有库存余额 Batch?Number--批号Batch?Production--批量生产 Benchmarking--标杆瞄准 Bill?of?Labor--工时清单 Bill?of?Lading--提货单 Bill?of?Material--物料清单 Business?Process?Reengineer(BPR)--业务流程重组 Branch?Warehouse--分库 Business?Plan--经营规划Buyer--采购员 Backflush?倒冲法?,通过展开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原?材料数量从库存中冲减掉。? Backlog?未完成订单?,即已收到但尚未发货的客户订单。? Bill?of?Material?物料清单?,其中包括子项的数量。在某些工?业领域,可能称为配方、要素表或其它名称。? Business?Plan?经营规划?,通常还有预算和计划的资金平衡表及现金流量表(资金来源?和资金运用)的文件。通常仅用货币单位表达。尽管经营规划和生产规划以不同的术语来表?述,但两者应该是一致的。  ——?C?—— Capacity?Management--能力管理/产出控制等四个层次。 Capacity?Requirements?Planning?(CRP)--能力需求计划MRP系统中，已下达的车间订单和计划订单是能力需求计划的输入。能力需求计划将这些订单转换成不同时区、不同工作中心上的工时数。有时会出现这样的情况，粗能力计划分析认为企业的现有生产能力足以完成主生产计划，而能力需求计划经过更细致的分析，得出在某些时段生产能力不足的结论。 Carrying?Cost--保管费 Carrying?Cost?Rate--保管费率 Cellular?Manufacturing--单元式制造Change?Lot?Date--修改批量日期 Change?Structure--修改产品结构 Change?Route--修改工序 Check?Point--检查点 Closed?Loop?MRP--闭环物料需求计划/产出控制、车