基于SolidWorks的可转位车刀实体图库的参数化设计.docVIP

1.引言 随着现代制造业的不断发展 ,对机械产品的加工效率与加工精度的要求越来越高，使得数控机床与数控加工中心的普及程度提高。在数控机床与加工中心的操作中，为了提高精度与速度，通常采用一次定位、多个面一起加工的方法，这就要求加工中针对不同的面，选用不同的刀具。但是 ,在使用 SolidWorks软件进行机械产品三维设计的过程中 ，由于缺少符合国标的标准件库，所以在调用每一个标准件时，就需要像其他非标准件一样，重新建模 ，这些标准件在设计时被反复地在装配体中选用，而且规格、大小可能不同，这就需要不断地查手册，找数据，标准件的频繁调用，大大降低了生产效率，造成了设计加工人员在时间和精力上的浪费。 建立标准刀具图形库,对提高机械设计效率起着至关重要的作用。运用SolidWorks来实现标准零件的三维模型设计,并按其形状、尺寸分别建立模型立参数化模型库。设计者调用时,根据具体的设计需要，对待加工零件形状和尺寸参数做出相应分析,就可以从图库中调出所需刀具的图形。 1.1可转位车刀准件库开发的意义 Solidworks软件是完全基于Windows平台的CAD/CAM/CAE/PDM的桌面集成系统。它采用先进的底层图形核心技术和OLE技术，以参数化技术和特征建模技术，为技术人员提供了良好的设计环境。但是这种国外软件，不可能完全满足国内企业的特殊需要。为使Solidworks在我国的企业中有效地发挥作用，并使常用的或重复的任务自动化，提高效率，就需要对其进行专业化的二次开发工作。它使用简单方便，迅速可靠，对推动零部件标准化、系统化有着非常重要的意义: 可提高企业产品开发能力、增强企业对市场的应变能力、竞争能力；可促进和带动现代化管理模式和管理技术的应用具有较好的推广和借鉴价值；通过车刀标准件图库系统的开发，使得各种车刀的尺寸参数能够被快速准确的查询到，为设计和制造的自动化创造了条件。 本课题意义在于为Solidworks建立一个可转位车刀的准件库，从而可以大大提高设计和生产效率。在现有三维制图工具solidworks系统上进行二次开发，建立相应的刀具标准件库。为在进行切削加工中选择刀具提供便利。 运用Solidworks和参数化设计方法，通过对主要关系尺寸建立Excel表格，实现参数化设计的要求。实践证明，它使用简单方便，迅速可靠，可以大量节省在绘制三维标准件和常用零部件时花费的时间和精力，对推动零部件标准化、系统化有着非常重要的意义: 1. 可提高企业产品加工能力、提高生产效率; 2. 可提高产品的加工精度; 3. 可节省设计时间、提高生产质量、促进了数控加工中心的推广使用。 通过车刀图库系统的建立于开发，使得车床加工使用的刀具能够被快速准确的查询到，能具体的看到刀具的尺寸形状，为设计和制造的自动化创造了条件。 1.2 三维绘图软件Solidworks概述与开发 Solidworks 是一个功能强大的三维CAD软件，由美国Solidworks公司于1995年研究开发而成，于1996年投放我国市场。 Solidworks是第一个可以在Windows系统中使用的三维机械设计软件。该软件将各个专业领域的世界级顶尖产品连接在一起，因此具备有全面的实体建模功能，可快速生成完整的工程图纸，还可以进行模具制造及计算机辅助工程分析。 Solidworks的软件开发商为方便各类用户对其进行二次开发，提供了API(Application Programming Interface)应用编程接口，它是一个基于OLE(对象链接与嵌入)的编程接口，此接口为用户提供自由、开放、功能完整的开发工具，其中包含了数以百计的功能函数，这些函数提供了程序员直接访问Solidworks的能力。凡支持OLE编程的开发工具，如Visual C++, Visual Basic, Delphi等均可用于Solidworks的二次开发。 创新的、易学易用的而且价格便宜的Solidworks是Windows原创的三维设计软件。其易用和友好的界面，能够在整个产品设计的工作中完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。在Solidworks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计用自顶而下方法还是自底而上的方法进行装配设计，Solidworks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。Solidworks有全面的零件实体建模功能，其丰富程度有时会出乎设计者的期望。用Solidworks的标注和细节绘制工具，能快捷地生成完整的、符合实际产品表示的工程图纸。 Solidworks具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。Solidworks软件提供完整的、免费的开发工具(API)，用户可以用微软的Visual Basic、Visual C