电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1.doc

电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐 （烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂） 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月 电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 工程概况 1. 工程名称及内容 1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数 序号 项 目 单位 数据 备注 脱硫前 脱硫后 1 烟气量（标况） Nm3/h 2 烟气量（工况） m3/h 3 烟气温度* ℃ 120~140 45~55 4 N2 V% 74.3881 69.12753 5 CO2 V% 13.0000 12.08068 6 O2 V% 6.0000 5.57570 7 SO2 V% 0.0981 0.00365 8 SO3 V% 0.0005 0.00034 9 HCl V% 0.0029 0.00003 10 HF V% 0.0105 0.00015 11 H2O V% 6.5000 13.21194 12 含尘浓度 W% 0.0071 0.00120 3. 技术要求 防腐技术方案： 烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂 防腐层寿命保证期: 15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间　　　　　　　　　　　＞270天 表面干燥时间　　　　　　　　　　　＜4小时 耐热性　200℃　　　　　　　　　　 ＞1小时 耐酸性40%H2SO4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　常温30天或80℃15天 与砼（或陶质砖）粘结力　　　　　　≥1Mpa 耐水性　　　　　　　　　　　　　　常温浸水30天 抗渗性　　　　　　　　　　　　　　≥0.6Mpa 四、施工准备 1. 技术准备 1.1本项烟气脱硫工程烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 1.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。 1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道防腐蚀施工工作票，施工记录，质量检验表格。 1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。。 2. 组织准备 2.1原材料准备 2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括： 烟囱内表面防腐抗渗处理剂底漆、玻璃纤维布、烟囱内表面防腐抗渗处理剂面漆等。