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EAST真空控制系统总体方案 2004年1月9日 报告内容 1、真空对控制系统的要求 2、国内外聚变装置真空控制系统调研 3、控制方案的调研 4、真空控制系统主控制器的调研 5、EAST真空控制系统总体方案 监控级：网络、总线、监控软件和界面 控制级：PLC控制器 现场级：现场控制单元 6、控制系统构筑的特点 1、真空对控制系统的要求 远程自动化 分布式控制，集中化管理 高可靠性 抗干扰性 扩展性 2、国内外聚变装置真空控制系统调研 自八十年代以来，PLC就已作为真空系统的主控制器，因此它在技术上是 可行的和成熟的。 控制单元从原来的单个控制机组划分变为按真空设备类别来划分，主要是随着系统规模的扩大需要有规范化的设计，控制单元的合理划分更有利于控制线的统一安排，抗干扰性比原来有所改善。 网络和现场总线的应用，使主控制器位于现场就地控制成为可能，从而解决了大量的长距离接线、高压隔离和信号干扰等等问题。 3、控制方案的调研 PLC：模块化结构、开关量顺序控制、10ms巡检周期、 拥有多种通讯模式 优点：高可靠性、拥有很高的电磁兼容性和抗冲击、耐振动性能，是理想 的现场控 制器, 通过和上位机通讯可以实现多种控制功能。 缺点：软件界面不直观，闭环控制功能不强、难以实现快速的反馈控制 DCS: 从上到下的树状拓扑大系统、分控制、操作和现场仪表三级结构 优点：控制器功能强，数据通讯能力强、具有灵活性和安全性 缺点：投资大、成本高、系统封闭、兼容性不好 FCS：全数字化，智能、多功能性控制、特别适合危险区域、易变过程和非常环境 核心：总线协议 基础：数字智能现场装置 本质：信息处理现场化 优点：减少现场接线、简化系统集成和维护方便 缺点：总线协议、相关的关键技术及设备是相互关联的 4、真空控制系统主控制器的调研 5、真空控制系统总体方案 真空控制的现场分布位置 水 1、监控级：网络、总线 工控机通过网卡和控制局域网同总控连接，作为一台服务器，总控室里的真空分控计算机作为客户机，它可以在远方抓取真空控制系统的屏幕信息，从而在总控室也可以监控真空系统的运行状态。 分控服务器接受总控的命令，并向总控系统发出READY和ALARM信号。 两台工控机通过CP5611通讯卡和现场的PLC DP通讯模块连接。 监控软件和界面 控制系统在WIN2000环境下运行，上位机组态软件为Kingview 6.5，PLC编程软件为STEP7 V5.0。 系统监控主操作画面6屏： 真空抽气系统监控画面 真空状态数据历史趋势画面 充气系统监控画面 真空系统报警画面 偏滤器抽气系统监控画面 壁处理系统监控画面 在真空分控室工控机上有手动控制和自动控制两种选择模式。可以对现场的真空设备实现远程监控。 EAST真空控制界面（1） EAST真空控制系统界面（2） 在真空抽气系统模拟画面中，形象、准确地反映初抽机组十二个泵的工作状态，高真空机组十个泵的运行状态、现场阀门的实际开合状态以及十个真空规旁边均有相应的采集数字显示，即所采集到的真空度，让操作人员可以在监控界面上清晰明了地看到整个真空抽气系统的运行情况； EAST真空控制系统界面（3） 2、现场PLC控制器 抽气系统： SIMATIC S7-PLC 1、电源模块（PS） 2、中央处理单元（CPU） 3、数字量输入/输出模块 4、模拟量输入 5、扩展接口模块 真空系统控制点预估 ( 342点 ) 真空规（PKR251）： 1*5 5 10 插板阀（CCQ）： 2*25 50 100 低温泵（20K）： 5*2 10 20 涡轮分子泵: 5*10 50 100 真空规（TPR265）: 1*6 6 12 罗茨泵 (ZX-600)： 2*7 14 28 蝶阀（GI）： 2*18 36 72 旋片机械泵(2X-70) : 2*8 16