洞挖施工作业指导书2.0.docVIP

目 录 一、总则 02 二、技术要求 04 三、现场施工 07 四、开挖施工现场验收记录、开挖资料的统计整理分析 19 五、质量检查和验收 20 六、施工安全 23 一、总 则 1.1 小湾工程XW/C6－B标为XXXX承建的地下引水发电系统项目，地下开挖施工是其基本的、也是首要的施工工序。为提高施工质量，合理利用设备的工作特性，更好地使开挖施工作业标准化、规范化，最终提高开挖施工作业的施工效益，特编制此作业指导书，对开挖施工工序进行规范，供各工序作业人员操作时执行。 1.2 本作业指导书适用于凿岩台车、手风钻造孔，出碴采用装载机、自卸汽车方式的开挖施工的本标洞室开挖。 1.3 初始爆破参数根据相关洞室“施工措施”中爆破设计选取,实际施工中应根据实际地质情况及爆破效果不断进行优化调整，最终形成相对稳定的爆破参数，以利于施工组织及开挖质量控制。 1.4 本作业指导书适用于凿岩台车、手风钻造孔，出碴采用装载机、自卸汽车方式的开挖施工。 1.5 本工程所用的爆破器材一般为：2#岩石乳化炸药（φ35mm、φ32mm、φ25mm）、非电雷管（导爆管）、导爆索、竹片、自制炮泥。 1.6隧洞及洞室根据断面积或跨度的大小划分为： 小断面：面积（指设计开挖面积，下同）小于20m2或跨度小于4.5m； 中断面：面积20m2～50m2（含50m2）或跨度为4.5m～7.5m（含7.5m）； 大断面：面积50m2～120m2（含120m2）或跨度为7.5m～12m（含12m）； 特大断面：面积大于120m2或跨度大于12m。 1.7 本作业指导结合下述文件执行： 《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T 5099-1999）； 《爆破安全规程》（GB6722-86）； 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL47-94）； 其他相关国家规范。  二、技术要求 2.1 施工测量 2.1.1 隧洞测量一般以采用全站仪为主的测量方式进行，施工测量的精度和极限误差应符合规范SL52和规范DL/T5099的要求。 2.1.2 根据洞室轴线、桩号、点位、高程和开挖断面进行开挖放样并校正，要求开挖放样误差应不大于5cm；断面测量相对于中线的误差不大于±5cm，断面间距一般为5m，对起伏差较大的部位应适当加测断面。 2.1.3 开挖单元验收均应附测量断面，测量断面应反映实际开挖情况，并经测量监理签认。 2.2 开挖 2.2.1开挖岩石表面都应撬挖清除松动岩块。对不衬砌或喷混凝土衬砌的地下洞室，在设计开挖线以内的欠挖及锚杆头，均需按监理人的指示进行处理。 2.2.2所有地下开挖应严格按照设计文件所标明的设计开挖线进行放线。对于有混凝土衬砌的洞室（有结构要求）不允许有欠挖，伸入设计开挖线以内的欠挖，均应按监理人的指示负责清除；对于无混凝土衬砌的洞室（无结构要求）原则上不允许有欠挖，欠挖侵入建筑限界的必须按监理人的指示进行处理。允许平均径向超挖值，平洞不大于15cm，斜井不大于20cm。有结构要求的洞室水平建基面开挖高程偏差：超挖≤20cm，无欠挖。无结构要求的洞室水平建基面开挖高程偏差：超挖≤20cm，欠挖≤10cm。洞口处洞脸边坡轮廓面的开挖偏差在一次钻孔条件下，不应大于其开挖 高度的±2%，且对设计线超挖值不大于20cm。 2.2.3 地下厂房、主变室、尾水检修闸门室、尾水调压室、尾水管洞的开挖均采用由上而下分层开挖的方法，下一层的开挖须在上一层已支护好并达到设计要求的强度后，才允许进行。 2.2.4 主要施工关系： 三大洞室的施工关系：主厂房先行施工，主变室滞后跟进，1#、2#尾水调压室同步滞后开挖。 压力管道、母线洞及尾水支洞间隔分组开挖。 主厂房等建筑物混凝土浇筑时，周边相邻建筑物30m范围内开挖应结束。 当两个或多个洞室平行时，应错开施工并将先开挖洞室的开挖掌子面超前相邻洞室约50m。 两个洞室平面虚交时，应先开挖上层洞室，作好支护后再开挖下层洞室。 2.2.5 开挖面在支护前用高压风或水冲洗，冲洗紧跟开挖作业且冲洗面离工作面距离应大于10m。 2.3 钻孔爆破 2.3.1 钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求： 孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定； 应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm ，其他炮孔孔位的偏差不得大于10cm； 炮孔的孔径、孔斜、孔深应符合报监理人批准的钻爆设计参数的要求； 炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上； 炮孔经检查合格后方可装药爆破；最后一组爆破孔的深度必须加以仔细检查，凡超过设计规定的平面的爆破孔都应在装药前用砂子或岩粉加以回填至设计要求。 2.3.2光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求： 残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布； 炮孔痕迹保存率：完整岩石在