隧道施工工法.docVIP

施工工法 1、隧道施工方法的选择应格局环境条件、地质条件、断面大小、埋深、结构形式、隧道长度、设备设置工期要求、经济效益以及环境保护等因素综合确定 2、隧道个作业面应逐步实现可视化管理，及时掌握各种信息，提高隧道施工的管理水平。 3、软弱破碎围岩宜采用岩土控制变形分析法施工技术。 4、采用钻爆法施工时，可在下列施工方法中选择： 4-1 全断面法 4-2 三台阶七步开挖法 全 断 面 法 全断面法施工工序示意图见图： 全断面法施工应符合下列规定： 全断面法开挖空间大，工序少，应采用大型配套机械化作业，各道工序尽可能平行交叉作业，缩短循环时间。 全断面法开挖量大，爆破引起的震动较大，应严格控制一次同时起爆的炸药量，按钻爆设计要求控制炮眼间距、深度和角度，钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。 钻眼时，周边眼及掏槽眼应定人定岗，并严格控制周边眼外插脚。每循环爆破后，应认真查看爆破效果，并根据超欠挖及炮眼痕迹保留率不断优化钻爆参数，改善爆破情况，减少超欠挖。 应确定合理的循环进尺，确保两个循环的接茬位置平滑、圆顺。 每循环爆破后及时找顶，初期支护施作前应按要求进行地质素描。 全断面法施工工艺流程图见图： 三台阶七步开挖法 三台阶七步开挖法斯以弧形导坑预留核心土法为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的施工方法。 三台阶七步开挖法施工工序示意图 三台阶七步开挖法施工工艺流程图 三台阶七步开挖法应符合下列规定： 三台阶七步开挖法应以机械开挖为主，必要时铺以弱爆破。各分步平行作业，平行施作初期支护。各分部初期支护应衔接紧密，及时封闭成环。 仰拱应紧跟下台阶施作，及时闭合构成稳固的支护体系。 施工过程中应通过监控量测掌控围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。 应完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。 拱部超前支护完成后，环向开挖上台阶弧形导坑，预留核心土长度宜为3~5m，宽度宜为隧道开挖宽度的1/3~1/2.开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m，上台阶开挖矢跨比应大于0.3。 中台阶及下台阶左、右侧开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m，开挖高度宜为3~3.5m，左、右侧台阶错开2~3m。 上、中、下台阶预留核心土开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。 仰拱循环开挖长度宜为2~3m，开挖后及时施作仰拱初期支护，完成两个隧底开挖、支护循环后，及时施作仰拱，仰拱分段长度宜为4~6m。 三台阶七步开挖法施工工艺流程图 铁道部开挖、仰拱、二次衬砌 强制性要求安全距离 围岩类别 Ⅴ、Ⅳ Ⅲ Ⅱ 开挖距仰拱安全距离 小于40m 小于50m 小于90m 开挖距二次衬砌安全距离 小于90m 小于120m 小于200m 下一循环开挖、支护 调整开挖及支护参数 结 束 变形量满足后二次衬砌 合格 不合格 隐蔽检查 施作钢筋混凝土仰拱、填充混凝土 防排水系统施工 合格 不合格 结 束 施工准备 超前地质预报、测量 分部钻爆设计（需要时） 拱部超前支护 两侧错位开挖中台阶 两侧错位开挖下台阶 上部弧形导坑开挖 地质素描、轮廓检查 地质素描、轮廓检查 地质素描、轮廓检查 仰拱开挖、初期支护、仰拱、侧壁、拱部初期支护闭合成环 监控量测 开挖质量检查 出碴运输 找顶排险 装运机械就位 通风排烟 台架（台车）就位 布置炮眼 钻孔、装药、爆破 施工准备 超前地质预报、测量、量测、 地质描述 修正爆破参数 初期支护 隐蔽检查 表面处理 爆破设计 施作复合衬砌 判定围岩稳定性