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《过程控制综合实训》
学生学习手册
(2008年版)
南京工业职业技术学院
电气自动化系
综合实训项目学生学习手册
项目任务名称
过程控制综合实训
综合实训目的
本实训安排在大三上进行,此前本专业的学生已经学习了《电气技术基础(1)》、《电气绘图与电子CAD》、《电气技术基础(2)》、《自动检测技术》、《电控与PLC应用技术》、《单片机与嵌入式系统》、《控制技术概论》等课程,并进行了“电工电子基本技能实训(1)”和“电工电子基本技能实训(2)”“电气控制综合实训”、“工业控制综合实训”等综合实训项目的训练,具备了电气、电子基本理论知识与电气、电子初级产品的线路设计、原理图绘制与产品的组装调试。
本实训环节教学目的是:在上述综合实训项目训练所具备的电气、电子初级产品的线路设计、原理图与安装工艺图绘制与产品的组装调试能力基础上,结合我系工业中心过程控制实训区域设备,进一步将本学期已经学过的相关课程及在课程中已初步掌握的单项、单元(技能)能力融合在一起,通过一个典型过程控制系统中检测仪表、控制仪表、执行器等部件的使用、控制系统管路图的学习、原理图与安装工艺图绘制、过程控制系统方案设计、组态软件的应用等工作过程的训练,培养学生过程控制系统项目的综合职业能力。
对学生学习的要求
通过本项目课程的学习与训练,使学生在前期课程与综合项目训练已掌握电气安全知识、电子绘图技能、检测器件使用、电子工艺要求、电气控制线路的设计,小型工业控制系统的初步设计基础上,培养学生完成一个过程控制系统及其自动化仪表的操作、整定,典型过程控制回路的参数设定、简单过程控制系统搭建的专业能力:
(1)具有生产过程自动化仪表的选型、施工、检修、安装、调试能力
1、调试完成后的控制系统必须能够实现项目技术要求所规定的各项功能要求。
2、检测仪表、控制仪表、执行器、安装牢靠、布局合理。
3、传感器、继电器、控制柜、显示系统的选型性价比高。
4、组态软件设计界面美观、逻辑正确、符合过程控制系统生产工艺要求。
5、项目作业文件齐全。
作业文件验收标准
1.项目实训生产性文件 (具体方案、检测仪表选型计算及部件清单、控制系统图、管路图、技术说明、调试说明、测试报告等)。
2.学习手册规定填写的作业文件与记录。
3.项目总结报告(含工作体会)。
学生工作过程作业文件与记录表
第一部分 实训装置的认识
目的与要求
通过本环节对实训装置的认识学习,主要使学生熟悉实训设备组成及控制系统软、硬件的使用,了解工业过程控制设备组成及系统结构,为后续任务打基础。学习后学生应了解本装置控制流程,并能绘制系统控制原理图。
任务一 掌握实训装置组成
实训装置简介
本系统的被控对象囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数,通过对对象系统进行不同的组合,可以进行多变量控制系统及特定过程控制系统实训。
技术性能
输入电源:三相五线 380V±10% 50Hz
工作环境: 温度–10℃-+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拨<4000m
装置容量:<20kVA
装置具有接地保护、漏电保护功能
系统组成
控制对象系统装置
装置主要由不锈钢储水箱、三个串接不锈钢水箱、三相电加热锅炉、盘管和不锈钢管道等组成。供水系统有两路:一路由水泵、电动调节阀、电磁流量计及手动调节阀组成;另一路由变频器、水泵(变频调速)、总线式电磁流量计及手动调节阀组成。
水箱:
包括A水箱、B水箱、C水箱和储水箱,水箱侧面带有液位指示管,可进行液位的校验,可对水箱的压力和液位进行检测和变送。A、、水箱可组合成液位控制双闭环三闭环液位串级控制。储水箱满足水箱的实验需要。水箱液位Pt100铂热电阻温度传感器,分别用来检测水温。~℃。
电磁流量计:
三个电磁流量计分别用来对由电动调节阀控制的动力支路、由变频器控制的动力支路及盘管出口处的流量进行检测。采用标准二线制传输方式,工作时需提供24V直流电源。流量范围:0~1.2m3/h精度:1.0%输出:4~20mA。控制信号mADC或1~5VDC输出4~20mADC的阀位信号,使用和校正非常方便。流量为升/分,扬程为米,功率为W。。×宽=250×250cm。
电脑操作台
交流变频控制:
采用施耐德公司的ATV38 0.75KW变频器,控制信号输入为4~20mADC或0~VDC.
M340 PLC可编程控制
施耐德M340PLC可编程控制器,可采用Profibus-DP或者CAN总线协议与仪表相连,运行算法可进行通讯参数修改及设定控制算法参数,被控参数实时曲线、历史曲线动态显示,实验流程图的显示及本实验相关的被控参数(动态变化显示)。
实验硬件、软件组成
硬件部分采用施耐德公司的M340系列PLC
Unity Pro下位机编程软件
intouch组态软件
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